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环氧树脂地坪设计是一个至关重要的环节，不良的设计会导致问题而合理的设计则能避免问题。
人们往往对环氧树脂工业地坪的设计不给予足够的重视，通常在新建工程式的技术要求和工程式预算书中把它们列入“内部装修”项，几乎总要等到整个结构或混凝土板浇筑完成后才开始考虑这一问题，而在改造成项目和维修工程中，地坪方案又经常是在设备安装或工厂试运行后才开始考虑.这种观念可能与基建投资有关系，但如果设想由于低估地面设计而产生问题从而延误生产造成损失，这一问题就值得重视了。基本的设计依据是:*终用户的使用要求，预期或实际的现场条件，是新建工程还是修补和维护保养工程。
在任何工程中对于用户而言，一个重要的目标是缩短工程周期.无论是新建还是改造工程，经济土的要求都是希望尽早投产.这就意味着，在工程的早期说，有必要士分清楚地明确工程周期和可行的施工时间。
作为一家专业的地坪企业，金浪在保证产品质量的同时，也对地坪的设计给予相当程度的重视。
金浪凭借多年的施工经验认为，只有满足以下各项要求的地坪系统才可能被考虑:
（1）涂层能在新鲜或龄期水泥地面上直接施工;
（2）整个系统能快速施工完成，每道涂层间隔时间短;
（3）面层固化速度快，在短时间内即可承受交通.
先进的环氧树脂地坪技术可以防止避免由于基面潮湿而导致的涂层破坏，当在水泥类基材表面涂刷活性树脂材料时基材含水率不得大于6%。否则将破坏涂层.*初的小汽泡在施工后的很短时间内就会出现并逐渐发展扩大，**使涂层完全剥落.这种被称为“渗透起泡”的破坏一定要避免。色时需小心谨慎，一般先试小样，初步求得应配色涂料的数量，然后根据小样结果再配制大样。先在小容器中将副色和次色分别调好。
②先加入主色（在配色中用量大、着色力小的颜色），再将染色力大的深色（或调色）慢慢地间断地加入，并不断搅拌，随时观察颜色的变化。
③“由浅到深”，尤其是加入着色力强的颜料时，切忌过量。
④在配色时，涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。各种涂料颜色在湿膜时一般较浅，当涂料干燥后，颜色加深。因此，如果来样是干样板，则配色漆需等干燥后再进行测色比较；如果来样是湿样板，就可以把样品滴一滴在配色漆中，观察两种颜色是否相同。
⑤事先应了解原色在复色漆中的漂浮程度以及漆料的变化情况，特别是氨基涂料和过氯乙烯涂料，需更加注意。
⑥调配复色漆料时，要选择性质相同的涂料相互调配，溶剂系统也应互溶，否则由于涂料的混溶性不好，会影响质量，甚至发生分层、析出或胶化现象，无法使用。
에폭시 바닥 설계가 중요한 링크 불량을 합리적 설계 문제를 피하도록 설계 문제를 일으킬 수있다.
사람들은 책에 포함하는 것이 기술적 요구 사항과 새로운 건설 프로젝트 예산 식, 충분한주의를주지 않는 산업 바닥 디자인 에폭시하는 경향이, "실내 장식"항목은 거의 항상 전체 구조 또는 콘크리트 슬래브 때까지 기다릴 필요가 쏟아져의 완성은 종종 문제를 고려하고, 프로젝트 및 유지 보수 엔지니어링, 바닥 계획에 변화와 시작 후 장비 설치 또는 공장 시운전 후 생각을 시작합니다.이 개념은 인프라에 대한 투자와 관련,하지만 경우에 할 수있다 따라서 생산 손실을 지연 지상 구상 설계 문제를 과소 평가하기 때문에,이 문제를 심각하게 가치가있다. 기본적인 디자인을 기반으로 : 최종 사용자의 요구 사항, 예상 또는 실제 현장 조건, 신축 또는 수리 및 유지 보수 작업입니다.
사용자의 모든 프로젝트에서 중요한 목표는 신​​규 또는 업데이트 프로젝트 요구 사항 여부, 경제가 희망이 즉시 토양에 가능한 넣어 그대로, 프로젝트주기를 단축하는 것입니다. 이것은 초기 작품에서,이 장애를 분할 할 필요가 있음을 의미합니다 명확하게 프로젝트주기 가능한 건설 시간을 정의합니다.
전문 바닥재 사업으로, 보장하는 제품의 품질 동안뿐만 아니라 층에 파도가 주목을 제공하도록 설계되었습니다.
Kingnet 만 다음과 같은 요구 사항을 충족 건설 년간의 경험으로는 바닥 시스템 전에 고려해야합니다 :
    (1) 코팅은 신선하거나 나이 콘크리트 바닥에 직접 적용 할 수있다;
    (2) 전체 시스템 구조는 신속하게, 각 코트 짧은 간격을 완료 할 수;
    (3) 표면의 경화 속도, 짧은 시간 내에 트래픽을 견딜 수있다.
고급 에폭시 층 기술은 표면 활성 수지 재료 기판 수분량 칫솔질 시멘트 기판이 6 %를 초과 할 때 발생한다베이스 표면 피복의 손상을 방지하기 위해 습기를 방지한다. 그렇지 않으면. 코팅이 손상됩니다 원래 작은 기포가 나타나고 점차적으로 개발하고 건설 후 시간이 매우 짧은 기간에 확장, 그리고 마지막으로 완전히.이 손상을 피해야한다의 "침투 거품"이라고 코팅을 벗겨 것입니다. 색은, 일반적으로 제 시료를주의해야 할 때, 수득 된 초기 컬러 코팅의 수는 다음의 샘플 결과에 따라 벌크 샘플을 조제한다. 서브 색상과 보조 색상의 작은 용기에 먼저 조정된다.
② (큰, 작은 컬러 염색 강도와 색상) 기본 색상에 가입 한 후 스테인드 어두운 힘 (또는 토너)이 간헐적으로 천천히 첨가하고 끊임없이 약동하는, 항상 색 변화를 관찰한다.
③ "얕은에서 깊이에,"강한 착색 안료를 첨가 특히, 과도하지 않아야합니다.
④ 색, 페인트 및 코팅 컬러 건조 후에 약간의 차이가있는 경우. 페인트가 건조 된 젖은 필름은 일반적으로 얕은 각종 페인트 색상, 색상이 깊어. 샘플이 건조 모델 경우 따라서, 색 페인트 색상 측정 비교 전에 건조 대기; 샘플 습식 모델 인 경우에는 두 가지 색상이 동일한 관찰 색 페인트 시료의 강하를 넣을 수.
⑤ 미리 페인트, 코팅의 정도에 복잡한뿐만 아니라 변화에 떠있는 기본 색상에서 특히 아미노산 염화 비닐 페인트 페인트를 알아야한다, 그것은 더 많은 관심이 필요합니다.
⑥ 복잡한​​ 컬러 페인트를 배포 할 때 페인트를 사용할 수 없습니다, 품질과도 박리, 침전 또는 겔 현상에 영향을 미칠 것 같은 자연의 재 할당, 그것은 또한 그렇지 않으면 인해 나쁜 페인트 호환성, 혼합 용매 시스템해야 선택합니다.

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