在机制木炭机制炭中，木炭成型的好坏直接决定了木炭的价格高低，消费者在成功购买木炭机后，都想以**的速度生产出高质量的木炭获得利润的回报，理想是丰满的，为了理想的实现掌握些机制木炭机生产线注意事项会起到事半功倍的效果。 决定木炭成型的几点木炭机注意事项：
1、制棒机的好坏与温度控制 要保证木炭的质量一定要有好的制棒机。原料制棒是在制棒机里完成，制棒机的成型套筒外有加热圈，它可使成型套筒的温度上升到350℃左右。为了保证机制棒的表面光滑、密度大、无裂纹，我们可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度，其高低要经过现场试验才能确定。 假定螺旋推进器是合格的，且原料含水量在6～10%之间，干燥温度根据物料的形状及加热器型号不同而异，一般在140℃～500℃间；物料温度可调节干燥管路的长短及风量分配来控制物料温度，一般不超过55℃～70℃。
2、原料决定木炭的好坏 炭棒的优良除取决于设备、工艺之外，还要取决于原材料中含水分的多少。一般要求原料的含水率小于10%。因此我们**步工作是干燥原料，干燥原料时我们可先将含水分较大的原料放在露天的晒场里晾或晒1～2天，让其表层水分蒸发，以减少热烘的时间和燃料的消耗。然后将粒度合格的原料放进热风烘干机里烘干至含水量小于10%的干原料，烘干的温度一般为140℃～300℃左右。
3、烧炭成型，炭化炉 中低温炭的炭化过程。干燥阶段从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。 从以上三点可以观察出木炭的成型从始至终都与温度的控制有紧密的联系，也可以说在机制木炭机生产线成型过程中，除了木炭机设备与技术要领外，温度直接决定了木炭质量高低的成败环节。

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