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氧地坪施工起泡这个问题解决起来不是那么的困难和苦恼。首先我们还是要学会分析不同起泡情况的起因，虽然结果都是会出现地坪起泡现象，但是形成原因也是不尽相同的。

一、环氧地坪起泡原因分析
三大方面环氧地坪起泡原因：
　　1.温度过高：过高的温度导致的环氧胶料出现粘贴能力大大下降，导致面层起泡的情况。
　　2.水分含量高于标准：水汽不能及时的排出的话一段时间后就会出现环氧地坪起泡现象。
　　3.施工结合问题：施工的时候如果让基层面层不能很好地结合则也会出现这种情况。
综上，基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。
二、为了防止起泡在施工中不能做的事情：
　　为了防止环氧层起水泡，就要在环氧地坪漆施工中杜绝三件事
　　1.尽量不接触水
　　2.避免阳光的直射和暴晒
3.维持施工环境的洁净
三、具体措施防止环氧地坪水泡的产生：
　　（1）在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧施工。
　　（2）提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。
　　（3）环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料：①让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体；②提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。
　　（4）环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差的变化。
　　（5）在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。
　　据介绍，环氧地坪基层做防水，在防水材料在选用上必须具备以下几点，1）抗渗不透气性；2）抗压性，强度大于20MPa；3）和地面有**的粘接性；4）和环氧树脂容易粘接形成一个整体。另外，防水层在施工完工后3天内不得上人受重压等,保护好成品。)地坪各构造层见图1，其中过渡层混凝土可根据面层强度及具体设计要求另行确定，但不得低于C30级。2)施工流程：清理混凝土基层，(提前**)浇水湿润-(提前**)绑扎过渡层钢筋网-(提前**)支模-扫浆、贴标-过渡层混凝土的搅拌、摊铺、振捣-提浆机提浆-初凝前后面层t昆凝土的搅拌、摊铺、刮平，磨光机提浆磨光-随后人工压光-终凝前人工二次压光-养护-分格缝切割-水磨石机磨光-分格缝灌缝。
5 施工方法及要点
1)基层清理。
将混凝土垫层上的垃圾、泥土、浮灰等铲除，清理干净，必要时用压力水冲刷基层；局部必要时须凿毛处理，清理好基层应提前**润水。
2)模板安装。
根据每天完成的工作量(300 m 左右)进行模板安装，先定位弹线，在垫层上用冲击钻打洞，用 l0钢筋植于洞内，固定槽钢([8或[10作模板)，保证施工缝顺直，模板面刷隔离剂(模板安装前应刷好，防止污染基层)。
3)过滤层钢筋网绑扎。
基层清理后，进行钢筋网的绑扎，钢筋网应位于过渡层混凝土的中部，钢筋在施工缝处应截断。
4)C35混凝土过渡层施工。
基层刷水灰比0．4～0．5的素水泥浆一遍，马上施工C35混凝土，混凝土采用普通42．5 MPa水泥，中粗砂，粒径1 cm-2 cm石子拌和，坍落度3 cm左右，机械搅拌，人力推车或机动翻斗车运输，2 m刮尺刮平，平板振动器振捣，水平仪控制标高(也可提前贴标控制标高)，然后用圆盘提浆机提浆，磨平。
5)面层的铺设。
a．面层混凝土配合比：普通42．5 MPa水泥：金刚砂：增强剂(FNC—nl型高强泵送剂)：水=l：1．5：0．05：0．14(重量比)。其中金刚砂按粗：细=2：1(重量)的比例添加，必须严格控制水灰比，外观检查拌和料以手握成团，稍稍出浆，l m高处落地散开为宜。适用场所:适用于装饰室外、室内水泥基等多种材质的地面、墙面等场所,如各类景点、园林、广场、酒店、写字楼、居家、人行道、车道、停车场、车库、建筑外墙、民用和商用领域的户内、外场所，别墅车道、花园小径、泳池边、人行道、广场、停车场、游乐场、园林景观路面、餐厅、酒吧、屋面以及各种公用场所或古居装饰改造工程，同时可根据业主需要，设计师的创作构思开发出独特而适用的彩色艺术混凝土制品及浮雕。
产品特点:压模地坪是一种超越传统的环保地面铺装系统，它无须采用任何石材就能在新铺初凝的混凝土路面上创造出各种天然石材,砖纹,树木纹理效果,能让设计师的创造性得到极大发挥,在满足古朴质感的同时又降低了成本,有**的耐磨耐压性能与表现力,成为了地面装饰的**环保建材。
产品工艺:
1、将基底浇好混凝土,控制水平度,表面粗糙毛面即可;
2、表面铺设水泥砂浆层,在初凝时撒上彩色强化压模粉,并抹平收光;
3、表面达到指压半陷时撒上专用脱模粉,然后进行模压后拆模;
4、混凝土凝固后用水枪冲洗地面,并保养及干燥;
5、表面刷涂耐磨保护剂,养护二至三天投入使用.

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