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光照也是影响地坪漆涂装效果的重要因素之一,地坪漆涂料在贮存和运输过程中要防止暴晒,在施工过程中要防止阳光直射。尤其在炎热高温的夏季,阳光直射下的被涂饰的地坪漆基层表面温度过高,会使其脱水或脱溶剂速度过快,使成膜的效果不佳,从而严重影响地坪漆涂层的质量。
自然界中的风力同样也是环氧地坪影响地坪漆施工质量的因素之一,施工时既要保证地坪漆施工现场的通风,但风力又不能过大。这是因为风力过大会分别加速地坪漆涂料中溶剂和水分的蒸发,使地坪漆涂料成膜不佳,此外还会降低空气的洁净度,使地坪漆涂层沾上杂质。所以,当风力级别)4级的大风天气,应停止地坪漆涂料的施工。
同时也应考虑污染物质的影响。施工现场周围环境中,如有工厂或汽车排出的大量的废气,如SO2,H2S等腐蚀性气体,以及周围环境中产生飞扬的灰尘,都将对涂料的施工质量造成影响。因此当发现施工现环氧树脂地坪场有特殊的气味或飞扬的尘土,应暂停施工,当发现污染物质已经沽污部分涂层,应及时清洗干净。
综上所述,为了确保建筑涂料的施工质量,在进行室外施工时,**选在晴天。当施工现场周围环境的温度低于5C、大雨、风沙、浓雾等天气就应当避免施工。施工前的准备:施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。
1、组织准备:建立健全的施工项目组织机构的人员设置,以能实现施工项目所要求的工作任务为原则,人员配置要从严控制,力求一专多用,一人多职。
2、物质准备:透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工,其原料中仅少了砂子,而一定粒度的高料碎石替代了骨料,在施工中具有一定量的材料(胶结料、高料)。物质准备应是现场的准备,如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚(胶结料须要有防水措施的工棚)搭建;搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。搅拌机械的设置场地,透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机**的设置方案是施工现场的中段,因透水混凝土是属干料性质的混凝土,其初凝快,为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地,搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。
3、施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备;水、电设施到位,生活用水、电以及施工用水、电。施工用电:三相电,施工用水:普通自来水连接到搅拌设备旁。
4、施工前的技术准备:了解和分析工程项目特点、进度要求,了解施工的客观条件,根据设计要求,熟悉设计图纸,合理布置施工力量,制定出施工方案,为工程顺利完成作好技术上的准备工作。
5、配合做基础方的土建队,在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设,透水管道除按图子要求铺设外,必须与原道路排水系统相连接,成为道路排水系统的一部分。
二、施工:在准备工作充分的基础上,人员设备方可进场施工。
1、立模:施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作,立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。
2、搅拌:搅拌器:根据工程量的大小,配置不同容量的机械搅拌器,机械搅拌器的一定范围内的地面处,应设置防止水和物料散落的接料设备(如方型板式斗类),保护施工环境的卫生,减少施工后的清理工作。透水混凝土不能采用人工搅拌,采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌,搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机,先将胶结料和碎石搅拌约30秒后,使其初步混合,再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度,可适当延长机械搅拌的时间,但不宜过长时间的搅拌。
注意事项:
(1)施工现场须专人负责物料的配比。
(2)严格控制水灰比,即控制水的加入量,水在搅拌中分2-3次加入,不允许一次性加入。
(3)为使物料搅拌均匀,适当延长机械搅拌时间,但不宜过长。
3、运输
透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间,运输一般控制在10分钟以内,运输过程中不要停留,手推车必须平稳。
4、摊铺、浇筑成型:
透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,摊铺必须及时。对于人行道面,大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料,其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上,用括尺找准平整度和控制一定的泛水度,然而平板振动器(厚度厚的用平板振动器)或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器,。**用抹合拍平。抹合不能有明水。
注意事项:
(1)松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比,按透水混凝土的干湿度,一般采用1.1-1.15之间。
(2)平板振动器振动时间不能过长,防止过于密实,可出现离析现象。
(3)摊铺时尽量快和正确。
(4)因透水混凝土其孔隙率大,水份散失快,当天气温高于35℃时,施工时间应宜避开中午,适合在早晚进行施工。
5、养生:
透水混凝土与水泥混凝土属性类似,因此铺摊结束后,经检验标高、平整度均达到要求后。当气温较高时,为减少水分的蒸发,宜立即覆盖塑料薄膜,以保持水分。也可采用洒水养生,所有养生期不得少于7d,使其在养护期内强度遂渐地提高。洒水养生,透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护,高温时在8小时后开始养护,但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面,应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。养生时间应根据施工温度而定,一般养生期为14—21天,高温时不少于14天,低温时不少于21天,5℃以下施工,养生期不少于28天。
6、涂覆透明封闭剂:
待表面混凝土成型干燥后在3天左右,涂刷透明封闭剂,增强耐久性和美观性。防止时间过会使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。
环氧砂浆地坪漆施工方法:
1、基层处理:
**地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物,保证地面与底油附着结实。
2、底油施工:
将地表封闭,让底油充分渗透地面,增强附着力,促使面涂平整光滑。
自流平 在底油施工前应进行地面含水率的测定,如果含水率高于5%,则应进行断水处理或地面应再保养,达到含水率要求后再施工。
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