南京树脂停车场车库地坪修补 400-0709-910（请拨打400-0709-910公司电话,手机纯属私人号，请勿联系。）

环氧地坪的使用寿命由环氧树脂的固含量决定。平涂材料固含量应大于60%，自流平固含量大于95%耐磨指数才能达到国际指标，混凝土强度必需达到C2MPa。含水率需小于8%，地面无返潮环氧地坪漆的质量才有保证。施工技术更是关键。环氧地坪质量除了要求地面洁净，美观外，还提出了耐磨，耐冲击，防静电，耐酸，耐碱，耐盐等防腐要求。优质的环氧地坪除了对环氧地坪涂料性能要求更高外，还对地坏施工提出了更高的要求，优质环氧地坪涂装与普通地面刷漆有本质的区别。
近年，环保问题越来越受到重视，环保地坪也逐渐成为人们热议的话题。地坪的环保性也成了人们选择地坪时的重要因素之一。
透水地坪是由骨料、高标号水泥、掺合料，水性树脂、彩色强化剂、稳定剂及水等拌制而成的一种多孔轻质混凝土，由粗骨料表面包覆一薄层浆料相互粘结而成孔穴平均分部的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点，作为环境负荷减少型混凝土，透水地坪的研究开发越来越受正视。
透水地坪具有和普通混凝土所不同的特点：容量小、水的毛细现象不明显、透水性大，水泥用量小、地坪施工简朴等，因此这种新型的建筑材料的上风性不断为人所知，并在道路领域逐渐得到应用。它能够增加渗透地表的雨水，缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。
为什么下雨天或天气潮湿时，自流平固化后没有光泽甚至发白？
答：因为未固化漆膜表面的自流平固化剂容易吸收空气中的水分形成白膜，造成失去光泽或发白，环境温度低的时候，这种情况更为严重。
二. 为什么哑光甲组分罩光时会出现光泽不均匀，局部区域有光泽？
答：1、哑光粉在甲组分中分散不均匀，**加入哑光粉前，先在甲组分中加1%的分散剂BYK-405，搅拌均匀后再加哑光粉来配哑光漆。
2、滚涂厚度不同，也会引起光泽不一致，涂膜厚度增加哑光甲组分的光泽会高一点。
三.为什么哑光甲组分罩光的地面不耐脏？
答：甲组分的哑光效果是因为哑光粉在漆膜表面排列，造成漆膜表面出现许多微小的凹凸，产生光的漫反射来达到哑光。这些微小的凹凸容易积藏灰尘，很难清洗干净，所以在一些人和车过往比较频繁的区域，不要做哑光地板漆。
四. 自流平色漆与固化剂配比的改变会给固化后涂层性能造成那些不良影响？
答：环氧树脂与固化剂之间是依靠化学反应来完成涂层固化的，固化剂与环氧树脂的比例应尽量准确，不要随意改变。固化剂过量，固化后的涂层硬度增加但脆性也随之增大。固化剂不足量量，固化时间延长，固化后的涂层硬度降低但柔韧性提高，耐水性也可能有所增加。
五. 如何判定**次撒料的时间？
答：经验性的判定方法为：基础混凝土层6－7成干时，即能支承起人的重量，脚踩上去下陷约0.5—1厘米时为准。
六. 撒布完**次料后何时开始**次加盘打磨？
答：撒布完**次料后，骨料将被润湿，通常室内工作环境下约经过30－40分钟，可加盘打磨，以打磨时没有太多的稀浆上冒为准。


一、基材处理不同
传统地面刷漆不正视基材处理，有时混凝土不做任何处理就涂上底漆，有的仅稍做处理，处理方法就是铲一铲，扫一扫，去除灰尘而已。专业科学的地坪涂装则是按以下标准进行施工。
1．对混凝土地面的要求：
(1）混凝土要求平整密实，强度要求不低于C20：
(2）地面平整度要求一般要求在2M范围内落差不大于2mm：如落差较大。则地坪涂层需加厚度以减少落差：
(3）如需涂装的地面处于底层，地下水位较高，则混凝土底层应作防水处理。
(4）新建混凝土干燥至少三周以上含水率不高于8%：
（5）也可在水磨石等底材上涂装。
2. 基材处理方法对于新建混凝土基材，采用如一处理方法：
（1）处理上的：进步地面整体平整度，去除浮层及污物，获得均一的粗拙表面以利于涂层附着
（2）处理设备：自吸尘地面磨削机、真空吸尘器等。
（3）要求：达到地面坚实，无砂眼，窝洞。同时要求干燥，清洁，无浮尘，油污，水泥砂粒等杂物。
（4）工序：采用地面磨削机整体打磨一遍---吸尽灰尘----修补大的窝洞，凹陷及裂痕。对于旧漆地面，如旧漆层附着不牢，需采用地面铣刨机整体去除旧漆层（1mm厚度以下旧漆层可采用金刚削刀处理），因处理本钱高，如客户要求不整体去除漆层，则只去除松动旧涂层，去除表面油污及杂物。
科学的地坪涂装十分重基材处理，并采用专业的处理机械进行处理，因良好的基材处理是取得优异地坪的条件，采用专业地坪磨削机处理地面有以下优点：
（1）可去除基材表面强度差的浮尘，以利封锁底漆渗透渗出进基材，增加涂层与基材的附着力。
（2）因为专业设备金刚研磨刀的特殊设计，打磨后基材表面有均一的粗拙度，可增强涂层与基材的耐着力。
（3）可局部对地面进行磨平。
（4）可用于去除地面旧漆。
（5）用于处理水磨石、大理石、硬化耐磨地面、花岗岩、可增加表面糙度，增加涂层附着力，避免涂层起壳脱落。去除破损部位，按设计工艺局部修补
2、 去除破损部位，以高渗透性底漆滚涂多遍，以增强基层强度，再按设计工艺修补
3、 去除原有涂层，待地面自然干燥后重新施工
4、 清理原有涂层，机械打磨彻底去除浮浆，再按设计工艺修补
5、 清理破损部位涂层，通过打磨或有机溶剂清洗将污物**，再按设计工艺修补
6、 清理破损涂层，将底漆涂至饱和，再按设计工艺修补
7、 重新选择适合的地坪类型
8、 重新施工
9、 选择更好的材料，底漆**是双组份环氧渗透性底漆，重新施工
10、 将裂缝清理，以弹性聚氨酯填充

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