南京水性环氧树脂停车场车库地坪修补 400-0709-910（请拨打400-0709-910公司电话,手机纯属私人号，请勿联系。）

目前，随着我国改革开放的不断深入，对地面的质量及性能要求越来越高，大面积的自流平水泥地面也越来越多，因此总结开发一套自流平水泥施工的先进技术非常必要。
　　1 地坪应用
　　需要高平整度、高耐磨性、低收缩、不起尘、着色的地坪;工业厂房需要高平整度、高耐磨性和冲击性的低收缩地坪;公共设施和商业用地，购物中心、学校、医院、停车场地面;工厂车间仓库，汽车服务中心、站台、冷库、水处理中心以及其他需要高要求统一色彩的地坪。
　　2 裂缝产生的原因
　　自流平水泥的基层有空鼓、裂缝;一次施工的厚度、面积较大，使得自流平水泥收缩产生裂缝;施工技术不合理。
　　3 工艺原理
　　针对以上裂缝产生的主要原因，我公司经过几项工程的研究、试验，总结开发了自流平水泥施工的一套可行的方法，该施工方法效果明显，既经济又安全。本工艺的特点是：自流平水泥基层的处理;对整个地面进行施工划分，尽量减少一次施工面积;自流平水泥施工技术。
　　4 关键技术
　　4.1 基层的处理
　　4.1.1 基层清理
　　4.1.1.1 清扫地面
　　将尘土、不结实的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂物等清理干净，使基层密实、表面无松动、杂物。打磨后仍存在的油清浸染，须用低浓度碱液清洗干净。基层打磨后所产生的浮土，必须打扫干净。刮环氧防静电砂浆中层漆
用防静电底漆和石英砂按一定的配比搅拌均匀调成环氧防静电砂浆，用刮刀满刮地坪1～3遍(具体遍数视工程厚度要求而定)，每遍环氧砂浆刮涂厚度控制在1mm。
(4)刮**遍腻子
环氧防静电砂浆中层漆干燥后，测量地坪的电阻率(要求104Ω•m以下)。用环氧防静电底漆和石英粉按配比搅拌均匀调成环氧防静电腻子，用刮刀满刮一遍，然后对部分有缺陷孔洞进行点补。
5)刮第二遍腻子
**遍腻子干燥后，用无溶剂防静电环氧自流平地坪涂料主剂、固化剂和石英粉按配比搅拌均匀调成环氧面漆腻子，用刮刀满刮一遍。
(6)打磨
第二遍腻子干燥后点补孔洞，然后用细砂皮纸整体打磨、吸尘。
(7)镘涂防静电环氧自流平面漆
测量地坪的电阻率(要求105Ω•m以下)，将无溶剂防静电环氧自流平主剂和固化剂按配比混合搅拌均匀，用镘刀进行自流平施工，同时用消泡滚筒进行消泡，确保表面颜色均一、平整、无气泡。
图3为无溶剂防静电环氧自流平地坪涂装系统施工剖面图。
无溶剂防静电环氧自流平地坪涂装系统具体施工的材料参考用量(以2mm厚度为例)见表5。
3结语
无溶剂防静电环氧自久；不受时间、温度、湿度等影响；漆膜表面平滑、美观，达镜面效果；耐磨、耐压、耐冲击；耐化学腐蚀，特别是耐碱性能好；生产施工过程简单、方便，基本无VOC排放，有利于环保。该地坪涂料及涂装系统优良的性能满足了现代科技和生产发展对地坪高度清洁和防静电的要求，具有显著的经济效益和社会效益，应用现状和前景十分广阔。国内对防静电涂料的研究近年来一直相当活跃,其发展大致可归纳为二类:
(1)本征型:通过分子设计制备一具有共轭π键的大分子而获得导电性,如聚乙烯、聚吡咯、聚苯硫醚、聚苯胺等; 环氧地坪公司-惠发科技
(2)添加型:通过往高分子材料中添加导电物质而获得导电性。如碳系列(碳黑、碳纤维、石墨)、金属粉末(银粉、铜粉、镍粉)、半导体金属氧化物(氧化锡、氧化铁、氧化镁)、有机物合成离子型防静电助剂。合成具有共轭π键的本征型导电高分子材料,是目前极为活跃的一个研究领域,但还未从实验室研究走向实用阶段,其主要缺点有:制造成本高、制备工艺复杂、难控制,且此类高分子聚合物在一般有机溶剂中溶解困难,很难用普通方法施工。添加型防静电涂料是目前*为普遍的一种,且部分种类已实现商品化,如碳系列为主的防静电涂料,其良好的导电性在各个领域得到了广泛运用,特别是石油化工方面。但其附着力和耐油性差,并且颜色难看;以金属粉末为主的防静电涂料目前不大使用,主要是由于价格昂贵,金属表面的易氧化性比重大;添加半导体氧化物的防静电涂料在20世纪90年代由德国、法国、日本、美国等研制出,且已部分实现商品化。但由于制造成本高、半导体氧化物本身的比重也较高,使其推广受到限制;有机物合成离子型防静电涂料助剂是一种表面活性剂,稳定性差,电荷泄露速度慢,不耐久,使其使用也受到阻碍。新型环氧树脂防静电涂料基本克服了以上各类防静电涂料的缺点,正逐渐应用到电子、医药、军工、精密机械、仪表等领域。
　　4.1.1.2 伸缩缝处理
　　清吸伸缩缝，向伸缩缝内注入发泡胶，胶表面低于伸缩缝表面约20mm;然后涂刷界面界剂，干燥后用拌好的自流平砂浆抹平堵严。
　　4.1.2 基层检查
　　详细检查地面情况：有无开裂、空鼓、松软，并用2m 靠尺检查地面平整度，将平整度超过5mm 的部位，在地面图纸处注明。
　　4.1.3 地面铣刨、打磨
　　对地面进行简单的清扫、吸尘处理后，如果现场基层地面松软;应采用专业铣刨机，对地面进行铣刨处理，把表层松软的砼去除;使基层地面强度达到要求。
　　以上基层地面处理后，使用专业机械对基层表面**打磨;打磨应纵横交错。仔细打磨后，用真空吸尘器予以**其残留物后，再进行第二遍的打磨处理，仍用真空吸尘器予以**其残留物;基层表面如有突起的地方，需用其他专用机械对其进行**，使其与地面保持平整。
　　4.1.4 基层裂缝的修补
　　将地面大于0.5mm 宽的裂缝用切缝用切割机切成“V”型缝，缝隙深度为15 ～ 20mm，在沿缝隙每隔10cm 切割横向缝，以阻止裂缝继续发展;裂缝处用工业吸尘器进行真空吸尘，再用界面剂灌入缝隙内，等充分干燥后，灌入与地面同材料、同配比的自流平水泥浆，灌入的自流平水泥要高出地面2mm，等待2 ～ 3h 后，再将高出地面的部分铲除。

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