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PVC塑胶运动地板的日常维护更为方便、费用更为低廉，它的表面经过耐磨防污处理，无需打蜡，可由非专业人员清洁维护，日常清洁只需用微湿的拖把即可。下面我们就来说说，pvc地板打蜡的方法。
1.首先用推尘或吸尘器吸尘，**表面垃圾。
2.用三吉牌强力起蜡水按1∶10稀释后均匀涂在地面上，等5—10分钟，用擦地机加黑色强力起蜡垫去蜡。及时用吸水机将污水吸干。
3.用清水过洗、吸干，视情况可反复清洗，直到地面不留任何残余蜡液和清洁剂。
4.pvc地板，一般要上3-5层高强面蜡三吉牌PVC地板专用蜡水。清洁剂:地板清洁上光剂高强面蜡 工具:尘推擦地机红色、白色磨片吸水机蜡拖榨水机。 地坪检测
1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。
2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。
3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。
4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。
5、对于PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。

二、地坪预处理

1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。
2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。

三、自流平施工—打底

1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。
2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。
3、如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。
4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。地坪施工原料
环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型两种。溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物（VOC），但成本比较低；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念，无挥发性有机物排放，被广泛用于现代工业地坪施工的涂饰中。

二、该地坪施工用途
适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。

三、施工基面：检查与准备
无论新旧，施工基面都是地板的基础。详细的检查与分折对于确定如何处理施工基面极为重要。 涂层和施工基面之间的粘接必须是持久的，这就要求施工地板系统之前必须保证基面干燥、结实并且干净、没有残留物和其它污染物。

四、地坪施工的基本流程

1、基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。
2、底涂施工：把环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。
3、中涂施工：将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。
4、面涂批补：采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸 尘器吸尽灰尘、打磨平整。
5、面涂施工：将环氧色漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其流平，获得平整均匀的表面涂层。

五、地坪施工后的保养规则
1、容易受到污染的区域，比较显眼的门面部位，走郎应每天用宽布拖把清洁1-2次。
2、地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。
3、员工进入洁净区之前应换软底鞋；在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯，方便员工出入时**鞋底杂物。
4、叉车、铲车卸货时注意货物平放，避免货物侧侄、拖拽刮伤地面。
5、车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车。
6、经常渗油漏油的部位，用锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰层，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动锯末吸干地坪油份。
7、机修工具尽量避免砸落地面。
8、如有大的漆膜破损，及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。

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