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基层浇筑混凝土,振浆要充分(不低于5 mm)。振浆后,混凝土泌水要均匀。2)混凝土层与耐磨层操作时间间隔经现场实验,实验结果表明:当混凝土浇筑后3 h~5 h,视表面吸无泌水且呈初凝状态后进行耐磨层操作为**时机。3)耐磨层具体操作如下: a.在已镘好的水泥地面上均匀地撒布2/3单位用量的硬化剂耐磨材料,用机械镘(金属圆盘)来回多次镘光。b.剩余1/3单位用量的硬化剂耐磨材料均匀地 撒布在混凝土的表面,用加装圆盘的机械镘纵横交错的作业,至少在2遍以上。c.在抛好光的耐磨地面上涂敷养护剂进行养护(主要是防止表面水分的蒸发,保障 耐磨材料强度的稳定增长)养护期为7 d。

4.2.4 耐磨地坪分段分仓施工

由于车间地坪面积非常大,一次性浇筑完成是不现实的,所以应进行分段分仓施工。根据车间地坪的不同尺寸进行合理分仓施工,按车间宽度不大于6 m进行分仓施工,以便于地坪平整度操作。静电的特点及危害
人们生产生活过程中都会产生静电。静电的特点是电量小，电压高。一般电量只有微库或毫库级，但由于带电体的电容很小，所以电压很高。如橡胶行业的静电电压高达几万伏，甚至十几万伏。它的能量不大或者是说放电后电流不大。一般不大于毫焦级。
绝缘体上的静电消失或泄漏得很慢。静电会放电，在人体或金属体**放电都有极大的危险性，特别是在易燃易爆场所．精密仪器制造工厂。静电还会产生
静电感应，它可以使导体或人体上产生电荷而且电压很高。从而导致危险的火花放电。静电也可以屏蔽。在桶形或空腔的导体中，其内部有电荷时，必定在外壳感应出电荷，如果其外表接地时，则外部的电荷为零。且不影响内部的电荷。物品在运输、生产过程中产生静电可能引起爆炸与火灾。要造成爆炸与火灾要有四条充分和必要的条件：(1)周围空间有可燃物质存在；(2)具有产生和积累静电的条件下，包括物体本身和周围环境有产生和积累静电条件；(3)．达到足够高的电压后，发生局部放电，产生火花；(4)火花能量大于或等于可燃物的最小点的能量。
人体受到静电电击，但由于静电能量小。不会造成重大伤害，然而很容易造成坠落等第二次伤害事故。静电还会防碍生产或降低产品质量。如防织、粉体加工、塑料、橡胶、印刷、胶片等生业，以及电子控制元件、自动化仪表由于静电而误动作，使其控制和生产线程序混乱，导致产品的不合格。
2 减少静电和**静电的方法
静电的危害可以预防， 目前适用于电子电器制造厂车间、仓库，微机房，电气控制室，印刷厂，纺织厂等一切需防静电或防爆场所的防静电材料最普遍有两种，一种是地砖状，造价比较高，难护理和维修。这一种防静电方式在防雷检测中是最常见的。另一是采用防静电地坪涂料涂装混凝土或水泥地面，来获得防止静电产生的方法，俗称防静电环氧地坪。它的特点是具有表面平整美观、整体无缝、易清洁、易维修、防静电效果长期持久**、造价低等特点。这种防静方法目前得到了许多需要防静电或防爆场所的广泛应用。
3 防静电环氧地坪的结构与技术指标
防静电环氧地坪一般分为五个结构层。渗透导电底漆层、接地铜箔网络、导电中涂找平层、导电批土层和防静电面层。这几个结构层的施工质量决定系统电阻的达标。接地铜箔网络是设备接地的均压环，它在设计时，每台设备摆放位置都要有预留接地‘ 点．从而使设备形成等电位连接。在产生静电感应时，不会产生电位差。在防雷检测工作中．常遇到防静电有两种类型。一般涂膜表面电阻值在1．OxlOlO以下即可**积累在涂膜表面的静电荷，根据美国材料与试验协会标准(ASTM F150—98) 的规定将电阻值在2．5 X104f~一1．OxlO61q的地板称为导电地板；而将电阻值为1．Oxl06l~一1．Ox109O 的地板称为静电耗散型地板。它们的作用都是能防止静电荷的积累。为了方便检测，必须了解以下三个指标：
A、表面电阻(阻值符合在1．0x105Q一1．0×lO9n)一在一给定的通电时间之后。施加于材料表面上的标准电极之间的直流电压对于电极之间的电流的比值，在电极上可能的极化现象忽略不计。
B、系统电阻(阻值符合在5．0x104O一1．0X109Q)一被测物体测试表面与被测物体接地点之间电阻总和。
C、系统接地电阻(阻值≤10Q)一电流由接地系统流入大地再经大地流向另一接地体或向远处扩散所遇到的电阻，它包括接地线和接地体本身的电阻、接地体与大地的电阻之间的接触电阻以及两接地体之间大地的电阻或接地体到无限大远处的大地电阻。

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