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环氧防静电自流平的基层要求是强度高于C20，基层含水率不高于8%，并且保证地下防水层完好，使用2m靠尺检查地面平整度，要求偏差不超过2mm，并且地面没有被油、胶等其他物质污染。
地坪施工是整个地坪*重要的一项步骤，而地坪施工又有很多施工工艺和方法，现主要在了解下地坪施工方法中的“喷涂”。喷涂是将涂料雾化，分散沉积形成均匀涂膜的一种涂装方法。施工效率较高，特别适用于大面积的涂装，有涂膜平整、光滑、美观等优点。然而也不可避免存在缺点，即是形成的漆雾对环境有污染，对涂料的浪费也比较大。
而在地坪施工中常用的喷涂方法主要有空气喷涂和无气喷涂两种。
1）空气喷涂。空气喷涂所使用的工具是空气压缩机和喷枪，是利用压缩空气在喷枪的喷嘴处形成负压，将涂料以雾状喷出，并雾化成雾状，涂覆到地面的一种施工方法。空气喷涂设备简单，操作容易，作业性好，涂装的效率高，形成的涂膜均匀美观，装饰***。适宜于喷涂溶剂型低黏度地坪涂料。缺点是要控制好涂料的配比和黏度的调节，操作较复杂；需要多道涂装；对环境有一定的污染。

2）无气喷涂。是涂料经过加压汞加压，高速通过喷枪喷嘴，与空气发生冲击的同时高压急剧释放，溶剂体积剧烈膨胀和汽化，将涂料分散雾化并高速覆在被涂物面上。无气喷涂优点是生产效率高，比空气喷涂提高几倍到几十倍不等。它也适用于高固体分、无溶剂黏度较高的涂料。喷涂一次就可以得到比较厚的涂膜。**了空气喷涂因压缩空气带入的水分和灰尘引起的涂膜缺陷，漆料高速喷射至被涂物表面，还可以提高涂膜的附着强度。其缺点是挥发的溶剂和漆雾对人体和环境有害；只适用于大面积的厚涂施工。
施工环氧防静电自流平之前要对基面进行检查，如果发现有裂缝要及时修补（小面积）。再用胶带纸将施工与非施工区域分开，**地面的粉尘垃圾等，然后进行打磨或是化学处理。如果地面不平整可以进行局部打磨，然后进行清理，清理后的地面要记得封闭保护。
环氧地坪漆是粘稠的液态材料，要施工在地面上起到保护混凝土的作用，需要只要两个涂层：1、底漆层，这个是为了封闭混凝土的空隙，防止地下的水汽、空气，腐蚀性物质上浮对环氧地坪造成损害。2、面漆层，这个图层直接面对使用者，它一方面需要能抗人们的行走，机械的摩擦，另一方面还需要能隔绝外界存在的腐蚀性物质从上层侵入环氧地坪漆内部。
啃边掉角现象是水泥混凝土路面常见病害之一，用普通水泥混凝土修补养护时间长，且往往不能很好地与原混凝土路面结合。为解决这一难题，市政设施管理处积极探索，大胆创新，引入了新型养护材料——环氧树脂混凝土，弥补原维修方式的不足。
据了解，环氧树脂混凝土与旧混凝土有很好的结合性能，而且有强度高（环氧树脂混凝土3天的龄期就能达到同标号普通混凝土28天养护的强度）、柔韧性大、养 护时间短（环氧树脂混凝土5-6小时就能通车，普通混凝土需养护7天）的特点。近期，市政设施管理处多方购入了配制环氧树脂混凝土的原材料，通过咨询相关 专业人士、上网查询等方式，摸清了适合用于道路修补的环氧树脂混凝土的配比方法，并通过不断实践探索，找出了科学合理的搭配比例，在新河路196桥洞西侧 进行了实验性修补后，取得了理想的养护效果。
据悉，该新型材料将用于新河路水泥混凝土路面45米裂缝病害、70平方米啃边病害的修复。
看完底漆层和面漆层的介绍，那是不是有疑惑，那干嘛还要施工一个“中涂层”，为什么要有专门的中涂地坪漆材料？

这个原因有几点：

1、增强耐磨性能。环氧地坪漆的性质决定。环氧地坪漆是固化成膜类地坪漆，它是通过在混凝土表面形成保护涂膜来完成它的保护使命，有如我们的皮肤。但因为是成膜，那就是可以被磨损。地坪漆工程越薄，则越容易被磨损光。而中涂就是夹在底漆和面漆中间，提高环氧地坪工程耐磨性能，使用年限的关键。

2、增加厚度。一般的地坪漆底漆和面漆施工后，只会产生0.2-0.5mm的涂层，这样不仅耐磨很差，还给人们走在上面的体验很差。这个大家应该都有感受，厚的环氧地坪工程有一定弹性，走在上面很舒适，摔倒了也不会很疼。
3、降低成本。由于中涂层不需要承担防护各种有害物质侵害的任务，那对他的要求实际上是可以降低一点点的。而且中涂层是在环氧地坪涂层的中间，你再五颜六色也没人能看到，于是色粉可以省掉。所以中涂一般会比面漆和底漆来得便宜
怎样测定环氧防静电自流平基层的含水率？

使用专业测定一起，以10平米为例，取两个测定点，如果含水率大于8%，要进行复测并且标注此面积。处理基层含水率过高的方法，可以采用喷灯烘干。

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