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混凝土基层与涂料或修补粘材料的结合质量在很大程度上取决于混凝土表面的清洁程度和表面清理及准备工作。通常需考虑用户的需要，整个结构外层，对水、防冻盐、海盐(液态或气态)、氧气、二氧化碳及其它腐蚀性污染物的抵抗能力。此外，还应考虑修复工作对环境的影响(如噪声、灰尘等)，结构的整体性能，修复材料的耐久性，对人体健康的影响及其安全性。
1常见的表面杂质
表面杂质是指能潜在地影响涂覆材料与混凝土的粘结、养护或带来相关使用问题的液体或固体。表面杂质必须在修补粘贴工作前彻底除去，以免影响涂覆材料与混凝土基层的粘结性能，一些常见的杂质如下。
1.1养护液
有一些养护液可能与涂覆材料是相容的，但对有不良反应的宜彻底**。
1.?灰尘
工业污染或周围施工引起的灰尘会污染混凝土表面，应采用真空除尘设备或洁净无油的压缩空气将其吹除。
1.3盐析
混凝土中盐类析出物质会和水分一起迁移到混凝土的表面，水分蒸发后，呈晶体留在混凝土表面。水分和溶解的盐从温度浓度高的一边向低的一边迁移。
1.4水泥浮浆
骨料沉落离析产生的水泥浮浆在混凝土的外表面形成一个薄弱层。通常是由于水灰比不当或在较低温度下施工的混凝土持续暴露在空气中或对面层抹灰压光过度以及水泥颗粒被带至混凝土的表面。浮浆层厚度为1 .6-3. 2mm.
1.5脱模剂
它是为了便于拆模而使用的一种隔粘材料，通常会残留在混凝土表面。
1.6油脂、焦油沥青和树脂
这些物质会深入混凝土内部而使清理工作困难，还能渗入涂覆材料而形成污斑。焦油沥青、树脂和沥青基材料产生的影响和油脂一样。另外，水硬性流质如制动液、传动液等具有很强的渗透力，需采用一些特殊的方法将其**。
2常见的表面缺陷及内部杂质
2.1毛刺
由于毛刺边缘涂层的表面张力回拉，致使毛刺上的涂层不平整且厚度不足，应用打磨工具将混凝土表面打磨平整，随后用棉纱将表层浮灰擦去，**用吸尘器或强气流式清洁机清理。
2.2“蛋壳”
这是一种很薄的、有时呈半透明状的水泥浮浆膜。当膜内残留水分渗出后即在混凝土表面形成气孔和蜂窝。这层膜非常易破，从而暴露出其下的孔洞。对“蛋壳”区应进行定位，加以破裂清理，对已形成的孔应修补，使其与周围混凝土一样平整。
2.3拉结孔
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水性环氧树脂涂料除了具有溶剂型环氧树脂涂料的诸多优点，一是适应能力强，对众多底材具有极高的附着力，固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异，并且涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异等;二是环保性能好，还具有不含有机溶剂或挥发性有机化合物含量较低，不会造成空气污染，因而满足当前环境保护的要求;三是真正水性化，以水作为分散介质，价格低廉、无气味、不燃，储存、运输和使用过程中的安全性也大为提高;四是操作性佳，水性环氧树脂涂料的施工操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可在室温和潮湿的环境中固化，有合理的固化时间，并保证有很高的交联密度广州环氧树脂地坪的优越性体现在哪方面呢？在北方的下雪天，防滑是一大重点的，无论是哪种行线，都会存在与雪组合而成的光滑面，但是这样的情况对于我们的出行是带来很大的麻烦的哦。所以我们的防滑地坪在此就会起到很大的作用了哦。下面我们也来看看这种情况吧。
　　环氧地坪是一种涂膜型的地坪种类，附着力强，抗折，抗压，耐磨性能优越，具有不错的耐酸，耐溶剂的性能。但再好的东西也有承受极限和使用寿命，为了更好的使用环氧地坪，在日常使用时就要注意保持保养。
　　1、勤清洁。清洁主要是要清理砂粒和腐蚀性液体，因为砂粒存在在地坪漆涂膜表层，当人员车辆行走时，会加大地坪的磨损；腐蚀性液体则是侵蚀地坪的高危险物质，虽然地坪漆具有一定的防腐蚀性能，但一般只能耐30%的盐水，和10%的，并且一般在12天内。如果腐蚀性液态浓度高于数值，停留时间超过时限，那地坪将会受到损害。
　　2、减少摩擦。对地面产生摩擦主要来之人员和车辆。员工进入环氧地坪洁净区域时，应换成软底鞋，以达到减少人员摩擦的损耗。环氧地坪车辆摩擦。运输用叉车，拖车在环氧地坪区域使用，需要注意尽量保持平稳速度，并避免刹车。在货物卸货，堆放时，避免货物侧面，尖角对环氧地坪造成刮伤。
　　3、及时修补。当环氧地坪出现破损，应及时修补，以免污染物质渗入涂膜和混凝土内部，一旦污渍渗入内部并顽固的与地层结合，将加大返修难度。环氧地坪公司自创业以来，本着高技术、高投入、高质量、高管理的现代策略，凭借自身的专业技术和完善的售后服务，在新老客户中赢得了良好的口碑， 服务决定价值，服务客户就是为我们自己服务；客户满意是衡量我们的尺度。固得保愿同各领域的同仁一道携手共进，创造出更多的优质产品，为社会各界创造更美好的将来。后在混凝土表面留下的小孔洞，应将其清理干净并修补平整。
2.4抹灰
一些手工抹灰层固然能掩盖混凝土表面的小缺陷并填充一些孔隙，但其粘结力很低，所以必须在涂覆工作前将其**。
2.5内部杂质
混凝土自身可能含有化学杂质和隐藏力学缺陷，如氯化物、盐和硝酸盐等可溶性盐类会产生膨胀反应引起混凝土开裂。氯化物会导致钢筋锈蚀，表层的混凝土也会发生碳化。

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