南昌水性聚氨酯学校办公室地坪多少钱一平方 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)


凝土浇筑以后，当混凝土初凝前由施工人员采用抹光机圆盘对表面进行镘抹提浆。提浆时应注意表面上是否存在浮浆，如果有多余的浮浆，应人工刮出。提浆的作用是将硬化剂材料与砼完整结合，提浆过程中若出现有较大的骨料(石块)浮在表面应捡出。
　　2、骨料撒布的时机随气候、温度、混凝土的配合比等因素变化而变化，撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥落。在混凝土找平层初凝时，轻步脚印深约2-5㎜时，可进行提浆补平。
　　3、将所需的金刚砂地面硬化骨料平均撒布在混凝土表面上，每平方米的用量约为6kg，墙、柱、门和模板等边线处失水较快，应优先撒布施工，以防因失水而降低效果。
　　4、**次撒布量量约为单位面积总投料量的3/5，骨料应均匀下落，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平，让骨料吸收一定的水分。
　　5、用水泥镘光机进行机械抹平，使骨料与混凝土基层土浆结合在一起，对于边角等部位机械无法抹平的，采用人工抹平，不宜过分抹压。
　　6、第二遍撒料时先用靠尺衡量水平度，并调整**次撒布不平处。
　　第二遍撒料用量约为单位面积总投料量的2/5，失水较快部位加快撒布。用同样的方法进行抹平。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集，边角用木抹子处理。
　　7、面层材料硬化至指头压下去稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整。
　　8、面层开始初凝收浆后，进行**一次精抹。
　　4.操作要点 /施工质量过程控制
　　4.1　抹光面放样
　　依建筑物结构基准墨线(如墙面+1250px线)，用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制**凹凸偏差在3-5mm以内。选择好的彩色石英砂对彩砂地坪的高质量至关重要，过去高质量彩砂主要靠进口，一些外资企业直接从国外购得。但是，现在国内已有厂家能生产高品质彩色石英砂，其色泽、颗粒圆度、粒度配比及耐化学性等指标均与国外产品相当，质量稳定可靠，不仅价格较低，而且供货周期短、售后服务好，已为外资公司所采用或为指定用砂。 武汉弗美克彩砂原材料有统一渠道，产品质量好。

彩砂环氧地坪价格高于自流平环氧地坪，过去如是现在也如此。其根本原因是材料成本较高，施工工艺更复杂。南方有个别公司曾尝试用天然石材废料制成的彩砂(其中含有碳酸盐岩石)代替彩色石英砂，以降低成本，但是这样制成的彩砂地坪质量无法保障，首先耐磨性就不合格。这种天然彩砂成分复杂，硬度不一，一般适合用于墙面装饰，而不适合用于地坪装饰。现在市场上出现质量低劣的彩色石英砂，颗粒未磨圆，有棱角，染色不匀，色彩粘结不牢，易掉色，它是用一些彩色涂料混合普通石英砂后的产物，制造工艺简陋，不是专业制造，质量易出问题，敬请施工单位注意。

2、环氧树脂的选择

为了保证地坪的优异性能和环保要求，选择无溶剂的环氧树脂是必须的。根据施工工艺性要求，环氧树脂必须是低粘度的，一方面，在混合砂浆阶段，低粘度可以使环氧树脂和彩砂更容易混合均匀，使树脂砂浆不互相粘合而易于铺装；另一方面，在施布面胶阶段，低粘度可以使环氧树脂更容易渗透到环氧彩砂层的空隙中，进行空隙填充和密闭，使环氧彩砂层成为密实的整体，保障地坪的面层整合效果以及抗压、抗冲击和耐磨性能。树脂还应是透明的(不能掺杂其它粉状填料)，透明树脂使彩砂的色彩能充分表现出来，增加质感，增加美感。

有个别施工单位对彩砂环氧地坪认识不足，直接采用原材料型环氧树脂用作彩砂地坪施工，易出现多种问题：如施工难度增大、不易平整、表面不明亮(含微小气泡所致)、表面有桔皮或波纹等一系列问题。武汉弗美克公司以美国弗美克为后盾，技术力量强大，其彩砂配方视为***保密配方，专利产品，值得信赖，弗美克不仅提供高质量的彩色石英砂，也提供配套的彩砂型环氧树脂，同时提供一定的施工技术指导。
　　(1)混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水，应控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。
　　(2)混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、 边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。
　　(3)混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开始耐磨地坪施工。耐磨地坪施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。
　　4.3 **次撒布耐磨材料及抹平、墁光
　　(1)耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始**次撒布施工。
　　(2)墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。
　　(3)**次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。

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