南昌锂基钢化学校办公室地坪多少钱一平方 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)


重要的是施工单位应加强质量管理，高度重视地坪面层施工质量。
　　二： 水泥标号应不低于325号，严禁使用强度等级达不到要求或存放时间过长的水泥。
　　黄砂宜采用在3.0~2.3之间的中砂作为地坪用砂，黄砂的含泥量不大于百分之三，水泥砂浆的稠度不应大于3.5厘米。
　　三：在水泥砂浆地坪施工前必须先清理基层表面浮灰，浆膜或其它污物，认真清理基层表面采用二凿二冲洗，即先将基层表面的浮灰或混凝土块凿去，用水冲先干净，经水冲洗地基层表面就能更加清晰的分辨出浮灰，再进行第二次凿除，然后再冲洗。
　　四：水泥砂浆地坪施工前**或四五个小时前基层表面尽量润湿，但不允许基层表面有积水现象，在铺设水泥砂浆之前;应在基层均匀涂刷建筑胶水和素水泥浆结合层，其水灰比为0.4～0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净;再洒水湿润)，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆然后铺筑砂浆层。砂浆要尽量干一点，(水灰比宜在0.2~0.25之间)。只要施工时能密实的铺开就行，湿了不是开裂就是空鼓。场所内作为的地坪，是含尘量控制的主要组成部分，有两条要求；
为什么对地坪有洁净要求？
药品是我们用来治疗疾病，调节身体机能的物质，大部分具有杀死有害病菌的功效。但用量很重要，少了没**果，多了起反作用。所以一方面我们在生产药品的过程中需要预防掺杂进其他病菌，同时要控制好其他物质被填充进入影响药量，所以医药行业制药车间对灰尘和病菌的存在量有严格要求，所以对地坪洁净要求。

标准是哪些？
GMP医药行业对环境的洁净度的要求分为30万级、10万级、万级、百级等，一般工作区无洁净要求；控制区，制药车间走道的一般要求10万-30万级；洁净区则要求空气洁净度在万级到百级之间。

GMP医药行业一般施工环氧自流平地坪。
为了满足制药厂生产车间功能需求，常常选用具有特殊性能的地面材料进行地面装饰，其中地坪漆涂料是重要的选择材料。当以耐磨、洁净为主要性能要求时宜选用环氧树脂地坪涂料，环氧树脂耐磨洁净地坪漆涂料多为双组分常温固化的厚膜型涂料，通常将其称为环氧自流平地坪漆涂料，因为其不含挥发性溶剂，因此形成的涂膜表面密实，高亮光，抗压耐磨，磨耗≤0.03g；可达到100级的标准。而普通溶剂型环氧地坪材料由于含有挥发性溶剂，在固化的过程中，溶剂挥发，多少总会在漆膜上留下看不见的微孔。这样使得涂膜的耐磨性下降，达不到100级的标准，故此实施GMP认证的制药企业车间地面一般采用环氧自流平地坪材料。
一个是地面整体本身不起尘，

二是地面无缝隙。

“环氧自流平涂料”，便是应着这一要求而出现的，目前国外的许多洁净车间地坪都采用这种技术，以“自流平涂料”为主。自流平涂料是一种弱析尘的材料。其工艺主要是采用一次性涂覆，涂覆不受面积的约束，不存在连接缝的问题。环氧自流平涂料有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等优势，同时还具有粘附力好、固化后漆膜收缩率低的特点，施工过程机械强度高又是一大特点，所以被广泛地应用在一些场所的地坪处理中。

1.工程概况

某厂区主要由试验线、机走线、停车区、厂房区及配套设施区五大部分组成，总建筑面积约7.4万平方米。南车基地范围内建筑物主要由组装库房、总装厂房、总焊厂房、静调厂房、解编厂房、转向架大修厂房、涂装厂房、办公楼、宿舍楼、蓄电池间、油漆库房、污水处理站、变电所、门卫所组成。其中总装厂房地面面积约7200㎡，面层做法为环氧自流平，此区域地面需要上气垫车，对基层平整度要求较高，平整度为±2mm。基层混凝土要求压光。

混凝土强度为C25。

2.基层处理

环氧自流平技术对基层地面的平整度要求极高，基层地面的平整度直接影响面层涂料的施工质量。所以要保证基层地面的光洁及平整。具体施工应注意以下几点：

2.1基层处理应平整、粗糙

首先需要**浮尘和原有的旧涂层，施工要求达到C25以上的强度，同时需要做断水处理，地面不允许有一点积水，严格保证其干净、密实，不允许有疏松土、松散颗粒、塑料、乙烯树酯、环氧树脂等其它物质在地面上，另外对于其它施工工序遗留的粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等，必须**干净。

施工中新浇混凝土的养生期不得低于4周时间，如果个别有起壳处，要进行修补平整的处理，个别处出现坑洞或凹槽，应提前**进行砂浆或腻子刮涂整平，待混凝土强度形成后，需进行机械打磨超平，超平产生的肥料和颗粒尘埃，应用水洗及吸尘器吸净。为了节省涂料，对于地面基层施工中产生的超高或凸出点应予铲除或磨平，确保地面基层的施工质量。混凝土自流平砂浆浇注时须留伸缩缝，

避免后续的质量隐患，从而提高质量。
　　铺灰时用2米直尺刮平，木蟹拍实，在水泥初凝后终凝前用铁板压光压实，压光时间应合理控制，以水泥砂浆表面不再溢出吸附水及表面还可用铁板抹平为准。面层质量良好的地坪，铁板压光的次数一般为三次，**遍用铁板轻轻抹压面层，细致修抹平整度。第二遍压光时间控制在用手指头按表面有印但手指不湿，这次压光主要是把表面砂眼抹压平整，**水泥毛细孔。第三遍压光需稍加大力将面层压平，并用专用工具把柱和踢脚线交角处做成圆角。三次压光时间由水泥的终凝时间决定。
　　五：产品的保护和养护尤为重要。在完成的面层表面覆盖一层草袋，水泥砂浆强度没有达到一定的强度，严禁任何人员进入，进行下道工序施工。成品成形后24小时后开始浇水养护，保持表面湿润。

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