食品皮带输送机是现代生产企业信食品行业最为重要的水平、倾斜甚至是垂直输送机设备，它全是由电力驱动进行带动物料的输送，相比采用水平输送的一般类机械设备大幅度的提高了食品行业的输送效率，同时大幅度降低了消耗。在皮带输送机的设计时，食品皮带输送机的驱动装置一般都按照所需要承载的**的运输量来进行考察配置，因为配置过低会严重影响皮带输送机的使用寿命，因此大多数皮带输送机采用电动机外加液力偶合器和减速器的驱动配置方式。
由于食品皮带输送机是惯性力矩较大的机械输送设备，其托辊多并且皮带长，在进行启动时需要较大的输入功率。在电动机选型时还需要选择额定功率较大的电动机，而当启动完成后，正常运行时负荷功率一般都小于启动功率，使得电动机大部分时间都是处于轻载状态，输出效率较低；此外，食品输送机的作业环境相对来说也算是比较好的，当堆料机、取料机处于不同位置时，皮带输送机有料段长度和宽度均不相同，物料分布极不均匀，导致皮带输送机的运行负载变化很大。以上这些因素，都会使得皮带输送面存在着较为严重的“大马拉小马”现象。
针对食品输送机的空载或是轻载能耗较大的现状，国内很多食品行业都进行了这方面的研究。食品装卸作业时的皮带输送机上料流连续性越强、物料分布越是均匀、平均流量也就越是稳定，系统的单位耗电量也就越少；反之则越大。皮带输送机的流量自动控技术就是基于这一原理，其控制流量的方式是通过皮带输送机料流量检测装置测出瞬间流量值，随时对上料设备的数量以及作业速率进行相对应的调整。这种自动调节装置可以及时、准确地调速物料流理，增强料流的稳定性，提高食品皮带输送机的作业效率，降低输送系统的能耗。
对于多电机驱动的皮带输送机采用超越离合器实现重载时多电机驱动，轻载时减电机运行，即对双电机的皮带输送机启动时，双电机同时启动，再根据电动机的电流变化，采用超越离合器和智能检测器及时甩掉或是投入另一台电动机，达到减少电动机及减速箱的损耗，节约能源。
上述方安对于上料设备可控的应用环境均具有着良好的节能效果，但于某些食品输送机如螺旋输送机、翻车机等卸车设备，皮带输送机的上料状态往往无规律可循，也不具备自动控制条件。针对这种情况，只能通过对下游皮带输送机的动态控制实现能源节约。
为此上海昱音机械有限公司设计了基于电流反馈、断面流量反馈、变频调速和模糊控制算法的节能型皮带输送机智能控制系统。
针对以上料设备以人工操作为主的应用环境，前级皮带输送机采用工频运行，其运行电流作为第二级皮带输送机的调速依据，第二级皮带前端安装有断面流量检测流量检测装置，其断面流量和运行速度作为第三级皮带输送机的调速依据，由于系统实时控制前端皮带输送机外的每一级皮带输送机的运行速度，因此可以根据第二级皮带输送机断面荷载以及各级带速描述每一级皮带上的料流位置，通过这种物料检测方式，自每三级皮带输送机开始就可以进行通过调整带速使得料流逐步趋向于平稳、连续、分布均匀，直至最未一级，往往最未级是具有计量功能的电子皮带秤，采用工频运行，连续平稳的料流对计量准确性的提高也有着很帮助。

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