南京环氧树脂自流平停车场车库地坪施工队 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)


混凝土表面硬化剂的施工,就是在新浇筑的混凝土基层表面,敷撒一层硬化耐磨材料,混凝土表面硬化剂施工基本上与混凝土基层浇筑同步进行,一般是在混凝土浇筑3~5h,表面初凝且无泌水,开始施工耐磨材料表面经机械镘磨、到养护为止.
3.1施工现场应具备的施工条件
1)安排好施工人员并有明确分工,准备好施工所需材料及施工机具;
2)耐磨地面施工时现场不得交叉安排除耐磨地面以外的施工作业;
3)做好连续施工的准备,保证施工现场水电正常供给及照明设施;
4)提前**施工现场中一切不必要的杂物、材料及设备.
3.2浇筑用混凝土满足的条件
1)混凝土基层强度等级不低于C25,尽可能采用小的水灰比、现场搅拌混凝土坍落度控制在3~5cm,商品混凝土坍落度应在12~14cm;
2)当混凝土层厚度小于8cm时,要用细石混凝土浇筑;
3)混凝土随浇随抹平,平整度为2m范围不大于2mm,基层混凝土振浆要充分,对于有窝水现象,必须设法**,重新找平.
3.3混凝土表面硬化剂施工工艺
1)混凝土浇筑、振捣后用长辊筒或推平后用长刮尺刮平整,浇筑后3~5h,视表面无泌水进入初凝状态,用机械镘带圆盘拍浆,边角处人工压实收边,主要是对混凝土表面压光并减少浮浆,注意依浇筑同方向镘光;
2)在已镘好的混凝土基面上均匀撒布2/3单位用量的硬化剂耐磨材料;用机械镘(金属圆盘)来回多次镘光,边角处人工配合施工.二次将剩余1/3用量的硬化剂耐磨材料均匀撒布在混凝土表面,用机械镘纵横交错镘磨,至少在两篇以上;
3)混凝土表面开始硬化时,用加装金属刀片的机械镘进行打磨压光,反复操作3~4遍;(同时避免损坏表面)边角处手工压光.待表面硬化5~6h后,再用加装金属刀片的机械镘进行**一次抛光平整;环氧防静电地坪施工完毕后需要7-10天的养护时间，方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它有机溶液浸润地坪表面， 可根据地面要求，在有条件的情况下做打蜡保护（其效果可防止地面刮伤）； 2、凡需进入车间的人员必须换鞋，不能穿硬度极强的胶底鞋、铁块底鞋和高跟鞋，应该避免将泥沙带入车间内 而划伤地坪表面，应该在车间出入口放置塑料地毯和刷子抹布，方便进入车间的人员**鞋底硬质杂物。 4、设备进厂前，在地坪面上铺上硬纸箱垫底，再用木板铺在上面，并用大胶轮的叉车给机械设备定位，以免在运输设备过 程中压爆或刮伤地坪表面； 5、地面如有粗硬砂粒、泥浆等应及时扫除干净，以免砂粒碾磨损伤地面，使用工具时应该避免工具散落砸伤地面。 6、凡是硬脚件（如铁椅、铁桌、铁货架等）须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地坪表面 7、不得让沉重货物直接接触地坪表面硬行拖拽移动，运送重物时应使用多轮活脚板车运送。叉车、铲车卸货时注意货物平 放，避免货物侧倒、砸损、刮伤地面。车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车。拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯 时请特别注意机板角切勿刮伤地面 8、在环氧防静电地坪车间使用的推车、板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，车间内外使用的推车、板车应有分别，使用范围区别分开 使用，
4)为防止混凝土表面水分过快蒸发,在抛光好的耐磨地面上涂敷养护剂进行养护或采取其他养护措施,保障混凝土及耐磨材料强度的稳定增长,养护时间为7d;
5)地面的分割切缝可在耐磨地面完成后的第3d进行,分割尺寸参照一般混凝土地面分割,分缝的缝宽为5mm,切割缝采用高分子胶填塞.作业时注意保护面层不要损坏地坪边缘.
3.4混凝土密封固化剂施工程序
1)待耐磨混凝土地面养护7d后进行密封固化剂施工.先清洗、湿润地面,等地坪表面无明水后,将密封固化剂均匀喷洒于地坪表面(0.25~0.3kg/m2);由于停车场环氧地坪材料品质差会导致环氧地坪出现脱层、脱皮、褪色、破裂等问题。
2.停车场环氧环氧地坪施工不按标准施工偷工减料。环氧地坪材料用量太少会导致环氧地坪地板露底。
3.停车场环氧地坪施工时基面的缩缝没有修补好。
4.环境因素，如环氧地坪长期受到阳光的照射会出现褪色。为了缩短工期有些施工方不顾天气和环境的影响仍然在施工，导致环氧地坪出现各种质量问题。

如果是新的停车场地坪或者老旧环氧地坪重新维护的话，建议停车场地面**做混凝土固化剂地坪，因为固化剂地坪的硬度不仅高，而且是整体地坪，无论是防潮性、抗油污性，还是抗压性都非常**。

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