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我国的工业地坪涂料目前基本上是溶剂型和无溶剂型环氧地坪涂料，溶剂型环氧地坪涂料含有较多的有机溶剂，这些有机溶剂在涂料的生产和施工阶段排入大气，污染环境，同时危害人类健康；无溶剂型环氧地坪涂料含有少量的活性稀释剂，常用的活性稀释剂为丁基环氧丙基醚（有一定毒性），采用自流平施工工艺，涂膜厚度为1-5mm，成本较高且含有少量的挥发性有机溶剂。

与普通的溶剂型环氧地坪涂料相比，水性环氧地坪涂料具有以下优势[1]：（1）以水作为分散介质，不含、二之类的挥发性有机溶剂，不会造成环境污染，没有失火的隐患，满足当前环保的要求，当然也可加入少量的丙二醇甲醚等无空气污染的醇醚类溶剂来改善水性环氧涂料的成膜。（2）可在潮湿环境中施工和固化，有合理的固化时间，保证涂膜有较高的交联密度。（3）对大多基材具有良好的附着力，即使是潮湿的基材表面同样有良好的粘结性。（4）操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可以重复使用，涂料的配制和施工操作安全方便。（5）固化后的涂膜光泽柔和，质感较好，并且具有较好的防腐性能和单向透气性。

因此，随着环保法规和人们环保意识的增强，水性环氧地坪涂料将会得到广泛的应用，研究和开发水性环氧工业地坪涂料具有很大的经济效益和社会效益。本文较为系统的讨论了水性环氧地坪涂料的配方设计及其主要成分（环氧树脂、水性环氧固化剂、颜填料、助剂和共溶剂等）对涂膜性能的影响，并给出了水性环氧地坪涂料的配方实例及性能，在这基础上简要介绍了水性环氧地坪涂料的施工工艺。

2 水性环氧地坪涂料的配方设计

2.1 环氧树脂

环氧树脂类型对水性环氧地坪涂料的性能影响很大。由于双酚A型环氧树脂分子中含有极性高而不易水解的羟基和醚键，使其对混凝土等多种基材有良好的附着力，涂料固化时的体积收缩率低，耐化学药品性能良好。并且双酚A型环氧树脂为刚性的苯环和柔性的醚键交替排布的结构，赋予涂膜较好的物理机械性能，所以这类环氧树脂被广泛用于地坪涂料，而其他类型的环氧树脂如双酚F型和酚醛环氧树脂则应用的较少。

目前国内外环氧树脂的水性化技术主要分为乳化法和成盐法两大类[1]。乳化法指的是环氧树脂的直接乳化、不用外加乳化剂的自乳化或水性环氧固化剂乳化，而成盐法[1-2]则是将环氧树脂改性成富含酸或富含碱的树脂，再用小分子量的碱或酸进行中和。对于用作水性环氧地坪涂料的环氧树脂乳液宜选用乳化法来制备。

（1） 直接乳化法

将环氧树脂和乳化剂混合，加热到合适的温度，在激烈的搅拌下缓慢加水完成相反转来制得水性环氧树脂乳液。可采用的乳化剂有聚氧化乙烯烷基醚（HLB=10.8~16.5）和聚氧化烷基酯（HLB=9.0～16.5）[3]，当然也可合成专用的水性环氧乳化剂，本公司采用聚四氢呋喃（PTMEG）合成水性环氧乳化剂，用该乳化剂乳化形成的水性环氧树脂粒径较小，储存稳定性较好，并且加入固化剂固化后的涂膜耐化学药品性能和耐热性也较好。

（2） 自乳化环氧树脂

在环氧树脂分子链中引入亲水性氧化乙烯链段或氧化丙烯链段，同时保证每个改性后的环氧树脂分子上含有两个或多个环氧基，不用外加乳化剂即可自分散形成乳液[4]。本公司采用聚氧化乙烯和氧化丙烯的嵌段共聚物与双酚A型环氧树脂和双酚A反应制得具有自乳化功能的高分子量环氧树脂，反应过程中以三膦作为催化剂，改性后的环氧树脂很容易分散在水中，可预先制成水性环氧树脂乳液或在施工场合就地乳化，且由于亲水链段包含在环氧树脂的分子链中，固化后涂膜的耐化学药品性能有所提高。

（3） 水性环氧固化剂乳化环氧树脂

水性环氧固化剂乳化环氧树脂的原理是对多元胺进行改性，使其成为具有亲环氧树脂结构的水性环氧固化剂，同时该固化剂又作为阳离子型乳化剂完成对环氧树脂的乳化，用该方法制备的水性环氧树脂乳液具有良好的稳定性，并且由于环氧树脂组分不需进行亲水改性，可以保证涂膜的耐化学药品性能良好[1,4]。

用这三种方法制备的水性环氧树脂乳液均适用于水性环氧地坪涂料，用水性环氧固化剂乳化环氧树脂法宜选用低粘度的液体环氧树脂，这样有利于固化剂的混合乳化；对于高分子量环氧树脂则应该用直接乳化法或自乳化法制备，并且所用的高分子量环氧树脂需过量40-60％才能保证涂膜的*终性能。彻底**水泥地面的油污、灰尘、砂粒、水分等异物。
　　2、使用研磨机或者用其它的工具，**露出地面的铁丝以及混凝土表面层拆除掉，之后用环氧胶泥将那部分添平。
　　3、必要时，用喷砂机冲刷掉环氧树脂砂浆地坪地表的粗糙砂粒。
　　4、灌浆处理。空鼓
检测方法：用小锤敲击地坪，对空鼓部位做好标记
2.表面裂缝
检测方法:目测
3.强度不够
检测方法:用强度测试仪测试，强度要求20Mpa以上
4.表面养护不好，起砂起粉严重
检测方法：用金属物体或硬的尼龙刷刮刷地坪
5.表面有油污等污染物
检测方法：目测
6.表面潮湿
检测方法：温度测试仪
用1M*1M塑胶薄膜铺于地面，四周用胶，布粘贴8-24小时，观察薄膜内有无水珠，或地面有无潮湿情况。 坪涂料底漆配方：用于枯燥外表；树脂组分：环氧树脂、二、正丁醇。固化剂：聚酰胺、二、正丁醇。用于湿润外表；固化剂组分：脂环族胺、配比，树脂组分，固化剂组分。环氧地板漆施工也有厂家直接用聚氨酯预聚物用溶剂稀释后作潮气固化的封锁底漆，环氧地板漆使用于枯燥基面，运用结果优越。

环氧地板漆不单可以封锁基面，并且可以添加基面与涂层的附出力。中涂一方面可以找平基面，对基面执行进一步加工；环氧地板漆另一方面可以添加漆膜厚度，进步承载才能、防腐功能与涂膜运用刻日。环氧工厂地坪漆施工在地坪漆料施工中，普通仅施工面漆是不敷的，还需有底漆和中涂。环氧地屡次批刮成型时，砂的细度普通由下至上逐步减小。砂浆层具有较好的力学功能，如无溶剂或少溶剂砂浆层的耐压强度可达80MPa，远远凌驾通俗混凝土的耐压强度。

环氧地板漆施工厂家市场上有很多，施工大同小异，工艺上有很多的不同，很多是为了省事省料做的很粗糙，使用过程中会出现很多问题。而且还没有售后服务。推荐一个从事地板漆施工行业十八年的公司，生产，销售和施工为一体的，合作的企事业单位有数万家，地坪使用五六年还和新的一样，价格上是厂家直销的，而且还有一年的售后服务，出现任何问题无偿修复，不收取任何费用。本公司主打使用的地坪漆品牌地坪漆，是地坪行业的佼佼者，相比于传统的地坪漆，它是无污染，无异味，防紫外线，性能高等特点，再加上合理施工，保证完善质量

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