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　在环氧地坪漆施工过程中，解决环氧地坪漆表面光滑度是一个重要的技术课题。从施工实际出发探讨诱发环氧地坪漆出现不光滑不平整的因素以及解决地坪不光滑的方案。

　　环氧地坪漆施工不光滑因素

　　a施工环境温度把控

　　从外在施工环境讲，外在环境温度过高，会导致环氧地坪漆中的稀释剂挥发过快，地坪流平时间过于匆促结果导致地坪漆的直接固化。温度因素会导致环氧地坪漆施工出现不光滑的现象。

　　b化学反应时间把控

　　我们都知道，将固化剂混入环氧树脂漆后会发生化学反应，两种或多种化学物质的化学反应会导致地坪漆出现凝结成固化膜现象，如果在施工时间内环氧树脂与固化剂已经发生完化学反应，这部分地坪漆就可能导致地坪出现不光滑现象。

　　c环氧地坪漆过滤与否

　　在施工中，我们一定要对环氧树脂地坪漆进行过滤，过滤的目的在于除去杂质，未过滤的情况可能会导致地坪出现凹凸不平整，不光滑现象.

　　d重庆环氧地坪施工时环境清洁度

　　环氧地坪漆施工中，环境中是否含有大量灰尘，特别是在地坪漆漆膜干燥过程中，灰尘落入尚在流平的漆膜上会导致地坪漆施工不光滑。
喷漆涂装金属的腐蚀与金属材质本身耐蚀性有很大关系。用于以喷漆涂装的金属有钢铁材料，铝合金，铜合金或镁合金等，无疑金属材质的不同，金属喷漆涂装的抗蚀防腐性能也不尽相同。金属材料表面状态的差异，经喷漆涂装，其涂层的防腐抗蚀保护效果有明显的不同。比如将经喷砂净化处理的钢板材零件和自然锈蚀的同牌号钢板零件进行同类喷漆涂装保护，由于锈蚀的不利影响，天然锈蚀钢板零件较经喷砂的钢板零件其腐蚀速率高出数十倍，其抗蚀防护效果明显低于后者。金属表面所存在的缺陷如夹杂、微裂、应力等和大气中水分及活性离子(Cl-、Br-等)的吸附都会不同程度地影响甚至加速喷漆涂装金属的腐蚀。

　　金属材质等因素的影响

　　金属表面喷漆涂装前的净化脱脂，活化除锈等前处理及表面处理工艺的应用都可以**地改善喷漆涂装金属的防腐抗蚀性能。生产实践证明喷漆涂装金属防腐性的优劣与其涂装前基体前处理质量的好坏影响极大，金属(尤其是铸件)表面涂装前所进行的**除油脱脂，除锈或采用喷砂喷丸等可以引起净化活化表面，保证涂装漆膜与基体金属良好的结合力，对提高喷漆涂装金属的耐腐蚀性能是十分有益的。

　　铝合金的磷化、化学氧化、阳极氧化处理等都可做为喷漆涂装的底层，对改善和提高涂装金属耐蚀性能无疑是优良的。

　　钢铁材料涂装前处理工序的磷化处理是广泛地做为喷漆涂装的底层，对提高涂装层附着力和提高涂装金属的防腐抗蚀性能是无可非议的。

　　总之，对金属基材良好的表面处理工艺是提高喷漆涂装金属耐腐蚀性的重要一环和可靠基础。混凝土要求平整密实，强度要求不低于C20；强度太差，必然影响涂层耐压、耐冲击性能及其使用的耐久性；混凝土表面平坦，无凹凸不平，蜂窝麻面，水泥疙瘩等现象。
2、 地面平整度一般要求在2m范围内落差不大于2mm（**是用抹光机抹平并收光的地面）；如落差较大，则地坪涂层的中涂层需加厚，以减小落差。
3、 新水泥需三周以上养护干燥（因季节略有不同），施工前表面要经过充分干燥，基体含水率小于8%以下（仪器检测或使用透明胶带粘接水泥地面检查，等8小时后，检视胶带如无水汽结露现象的即可施工），且在养护干燥过程中尽量避免局部积水，引起混凝土局部含水量超标。
4、 如需涂装的地面是没有地下室的一楼或地下室的底层，地下水位较高时，则混凝土底层应做好防水处理，避免地下水上升形成的蒸气压顶起地坪涂层而引起气泡、脱层、起壳现象。
5、 楼板上、钢筋混凝土梁及分次浇筑于混凝土表面的细石混凝土找平层强度不应低于C20，厚度不低于30mm。
6、 对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB 50212国家标准要求进行。
7、 大面积混凝土基层应根据基材状况合理地切割伸缩缝，留待地坪涂装时处理，为保持地面美观，尽量将伸缩缝隐蔽在隔断下，实在无法隐蔽的，施工地坪涂料时留缝，然后用弹性胶灌封。
8、 地面无油、蜡、其他油漆或乳胶漆等残留物，若有，采用特殊溶剂清洗或打磨处理。
　　解决地坪不光滑的方案

　　针对温度过高和化学反应时间短导致的地坪漆施工不光滑解决方案，秉承一个原则“施工多少配多少”，把控环氧地坪漆的量与施工时间。针对地坪漆是否过滤与环境清洁度的问题，一定要做好施工现场与待干燥现场的环境卫生，杜绝灰尘对漆膜的污染，环氧地坪涂料要用120目纱布进行过滤去除杂质。

　　施工技术把控、耐心、细心是保证环氧地坪漆施工光

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