因为压球机的工作环境恶劣，工作强度大，所以日常维护工作显得尤其重要。设备在使用中的日常维护和检查时很有必要的，留意检查安装螺旋是否松动、油量、电机电流、轴承发烧情况，三角皮带行走情况油缸压力等。油缸的油压应停机检查，如有气温变化，漏油等原因造成的压力变化，应注入新油或运行回修正油压时期达到划定工作压力变化，运转如发现油压系统漏油应立刻停机，修复漏油后再启动。日常维护和检验能够延长设备的使用寿命，能够限度的降低由于泊车而造成停产，能够保证设备的连续性工作。
环保压球机设备润滑剂的使用以及检查：开式齿轮箱内的齿轮油要侵入齿轮60毫米以上；减速器加齿轮油，加注量侵入齿轮60毫米即可；辊轴轴承每三个月打开一次轴承更换黄油或黄油枪加油。
还要对干粉压球机进行按期检查：打开内部清扫检查，并检查轴承、螺旋、三角衬板、料嘴等部件的磨损情况，更换轴承润滑脂；扫进压球机上击落的粉尘，拆御过程中也应留意除尘，拆御检查中应严禁粉尘侵入移动部位；取下减速机的视察盖检查齿轮的磨损及齿合状态；拆下辊轴的轴承盖，检查轴承的磨损情况；检查基础螺栓，安全螺栓是否松开并拧紧。
压球机是型煤出产线中的枢纽设备。ZQ系列煤球成型机由电念头通过皮带、减速器减速后，经一对同步齿轮带动两个压辊相对滚动，压实的物料在重力和离心力的作用下脱模。它有以下六个结构特点：
①辊皮选用优质合金钢锻件毛坯出产，整体淬火处理，硬度可达到HRC60以上，强度高、耐磨怀能好，使用寿命长。
②型煤压球机成型辊采用海内最为提高前辈的涨套镶装式结构，现场拆装、更换两到三个小时完成，极为利便。一可避免辊皮与轮毂过盈配合而轻易引起的抱死现象。二可避免热装形式在更换辊皮时需拆送到制造厂家用压力机将辊皮顶出更换的过程，既省本钱、省运费，又省工省时。
③为解决入料角堆物料而造成的棚料题目，成型机入料口采用机械拨料装置和高分子耐磨防堵衬板，平均布料，不棚料。
④可根据用户要求加工出不同规格和外形的球窝，球窝经研磨后光洁度高，易于脱模。
⑤入料口设有调整板，调整入料量，保证物料成型压缩比控制在一定的比值范围内，成球率高达96%上，强度高。
⑥脱硫石膏压球机、型煤压球机采用液压缸加压，液压系统中设有蓄能器，既保证成型压力又保证设备的安全。

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