南京不发火耐磨停车场地坪多少钱一平方 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

为了保证环氧树脂地坪的施工质量，须重视几个问题：一是施工前的设计和专业化施工队伍的组织；二是对基层的检查和处理；三是正确的施工组织和质量监督等过程的全程控制。**点之前已经介绍过，下面重点介绍第二点：
1.基层要求
（1）水泥基面牢固、结实、不起壳，应杜绝砂浆起壳现象，混凝土层与砂浆找平层**一起浇筑。若先浇筑混凝土层，则要求砂浆层的厚度不低于40MM，对叉车道的要求则更厚。有关坡度防震动止滑车道地坪应符合设计要求，允许偏差值的2%，并且不大于30MM.、
（2）要求表面不起砂，硬度高，没有水泥粉化现象。新浇筑的水泥砂浆要充分保养。水泥基面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩、其他涂料、乳胶漆、泡泡糖等残渣。
（3）表面干燥，含水率小于6%，无油污，PH值应在6.0～8.0；水泥地面养护期过后进场施工前5D，基层不能再用水冲洗或被湿润。
2.基层的检查与预处理
基层是环氧树脂地坪涂料的基础，要进行详细检查与分析，以确定其处理措施。
（1）测量抗压强度。工业地坪的抗压强度不应低于24MPa，为满足某些承重要求，还可能需要更高的强度，应使用回弹仪进行强度测量，或取芯块实测抗压强度。
（2）确定黏结强度。混凝土基层表面几毫米厚度内通常是水泥浆形成的低强度层。因水泥水化反应导致的收缩，温度变化或荷载的反复作用等产生的应力，会导致黏结强度降低。黏结强度不应低于1.5MPa。
（3）基层含水率。只有在水泥基层含水率不大于6%的情况下才能进行涂料的施工，所以含水率的测量尤为重要。确定基层含水率的**方法是塑料薄膜覆盖实验法，即将至少1mX1m的聚乙烯薄膜用胶带封粘在混凝土面上，待至少24小时后，根据塑料薄膜上出现冷凝水的数量确定含水率。
（4）环境温度。忽略施工环境温度因素可导致环氧地坪的质量缺陷，例如黏结强度降低、水印、空洞、不规则表面及硬化不兖分等。因此，对于环境温度（气温）、基层表面的温度、露点温度等数所数据，在施工中必须每天测量数次。
（5）基层清理。对于油脂、机油或有机酸、无机酸或水泥浆所引起的污染，如果不进行彻底**，将影响环氧地坪漆涂料层的黏结性能。因此地，必须用机械方法清理表面，并通过测定黏结强度进行检查。
3.基层处理
（1）为使环氧地坪涂料的施工达到良好的效果，对于尚未找平的地面，应首先施工水泥找平层以进行找平处理。土建方找平时，在水泥初凝时，用专业地面机械对地面进行磨平处理。水性化地坪漆技术的发展经过基层处理再涂装的环氧涂装地坪的表面会更平整、光亮，使用寿命也会提高。
（2）待水泥层干燥后（大约28天），用打磨机对地面进行整体打磨处理，使其表面平整，水泥毛细孔全部敞开。
（3）对于有油污（食用油、机油）的基层，先用表面处理剂喷洒于用水冲湿的地表面，反复擦洗，直到无油污为止。
（4）对于碱性太大（PH>8）的基层，先用稀或者稀醋酸进行中和处理，然后用清水冲洗。
（5）对于潮湿地面，通过吸水、擦干，太阳、灯照，热风机吹烘，使其含水率达到施工要求。
（6）对于有旧漆膜的地面（如金刚砂地坪、旧漆膜地面），先用机械铲除旧油漆，然后对局部不良情况进行处理，同时对地面打毛，以**不牢固的旧水泥层及金刚砂表面，并且形成粗毛面，从而提高新涂层的附着力。
（7）对于较深的伸缩缝，须先用彩色弹性胶填充到低于地平面约1～2mm的高度，然后用快干硬油漆腻子刮平；对于已填了沥青的伸缩缝，要将缝中的沥青铲平到低于地平面1～2mm的深度，然后用快干硬油漆腻子刮平，防止返色。
4.提高环氧地坪涂料与基层黏结强度的措施
有测试数据表明，基层表面状况不同，环氧地坪涂料与基层黏结强度有较大差别。
（1）对基层进行粗糙化处理。基层粗糙化处理可显著提高黏结强度。
（2）彻底干燥基层。混凝土含水率越高，黏结强度越低。因而，对基层进行彻底干燥处理有利于提高涂层和基层的黏结强度。
水性环氧地坪漆树脂涂料同溶剂型环氧树脂涂料相比，漆膜具有微孔结构，它能允许水汽渗透而液体不能渗透，能释放水泥内部的气体压力，从根本上解决漆膜鼓泡的毛病。
环氧树脂地坪漆向环氧树脂水性化发展成为必然趋势。专家称，环氧地坪涂料对混凝土等多种底材的附着力优良、固化收缩率低；具有良好的耐水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀等化学特性；同时具有优良的耐磨性、耐冲压性、耐洗刷性等物理特征；在使用时不易产生裂纹且易冲洗、易维修保养。
环氧地坪涂料在工业地坪行业占有重要地位。是现代工业较理想的长效地坪涂料品种。水性的环氧树脂地坪漆，正在日趋成为市场趋势。

施工的安全性
由于普通溶剂型环氧漆含有超过40%以上的可挥发性有机溶剂，即使是厚浆型的环氧漆，可挥发的有机物含量（VOC）也有20%以上。环氧水性地坪涂装大量存在的有机溶剂，给涂料使用中带来了大量的安全、卫生和环保问题。仅以在溶剂型环氧漆中存在最多的二和醋酸丁酯为例，它们的闪点分别是17℃和22℃，爆炸极限爲1%──7.6%和1.2%──15%，在造船生産中存在着大量的明火作业，因此涂装施工时必须避开明火作业，或者等涂装作业完，测爆合格后再进行，而停止明火作业的时间取决于溶剂挥发过程的长短和通风条件。水性环氧地坪涂料的技术概况使用无溶剂环氧漆由于挥发性溶剂很少，可大大减少这个时间过程，给造船厂的生产安排带来便利。另外，有机溶剂多数是有毒有害物质，对人体均有不同的毒害作用，为了保证施工人员的身体健康，必须限制其在空气中的含量。还以上述两种溶剂爲例，按卫生标准，它们在空气中的**允许含量爲435mg/m3和710mg/m3，在涂料中有机溶剂含量越高，需要补充新鲜空气的量也越多，即要求通风量越大。对于船舶的封闭舱室更为突出，使用无溶剂环氧漆就意味着可以减少这部分通风量。
1)环氧树脂施工，其配合比是关键。施工配合比必须进行试配，其稠度、粘度以便于施工为宜，环氧树脂应尽量选用同一批号，以使完成后形成玻璃钢色泽均匀。
2)施工时一定要使用经过充分脱脂处理的玻璃布，并且不能被污染。同时胶液的稠度一定要适合，要随时注意胶液的稠度的变化，及时调整，既保证含胶量又适合于施工操作。
金刚砂耐磨地坪是工厂预拌、现场即用的一种干撒型地坪材料，有红、黄、绿、灰等多种颜色可以选择，它的主要成份为天然的矿石，比较符合环保的理念。直接施工在处于初凝阶段的混凝土表面，经施工后形成一个坚硬密实，无尘美观而且又高度耐磨的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短；耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用；可配制各种色彩，达到美观要求。具有不易起尘，清洁简便，成本低，工艺简单，使用年限高，耐磨、抗冲击性强等优点，是水磨石地面的**替代产品。

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