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普通地坪涂料和导电涂料在颜色和成品有何区别
由上所述，由于导电涂料含导电性材料，一般含导电云母颜色较暗，含导电纤维表面有微小探头，但不影响使用和耐用性。
8 导电助剂是什么产品，对导电性能有何影响
抗静电助剂分为阳离子型、非离子型、和型。一般阳离子的盐类居多，但只能作为临时防静电使用。防静电**期不会超过3个月，加入量少，成本低，对颜色不改变、不改变表面效果。但由于其本身特性，不适合用于地坪涂料。
9 使用厂家选用导电材料的基本原则是什么
正规厂家在选用导电涂料时，应尽量使用不加导电助剂产品。导电助剂类产品在颜色和流平性上和普通产品无差别，没有一家***生产商能生产出用于地面的长效性助剂。很多这类产品在7天内导电性已急剧下降，因此使用厂家不能只顾颜色和样板效果，而忽视最重要的导电性能。封闭底漆施工

用刷涂、辊涂或喷涂的方法施工封闭地坪漆底漆一道至两道，两道之间的间隔时间在8h以上，但不能大于48h。对于旧地面，应增加一道底漆。底漆施工时应注意涂布均匀，涂膜无明显的厚度差异，防止漏涂。用辊涂法施工应注意余料堆积情况。底漆封闭不完全（漏涂）时，会发生附着不牢、涂膜起泡等现象。

（2）腻子修补

对水泥基层存在的凹坑，用商品环氧腻子或用底漆和细石英砂配置的环氧砂浆填平，在固化成膜后打磨平整。

（3）中层涂料施工

对于厚膜型涂料，中层涂料施工时可采用镘刀镘涂。由于涂料中使用的石英砂较多，一般情况下刮涂后涂膜不会出现明显刮刀痕迹，但如果石英砂加入量过大，刮痕明显时应辊压一次。涂装间隔如果大于48h，应进行打磨后再进行下道涂料的施工，以保证层间黏结力。

（4）面涂料施工

根据环氧耐磨地坪涂料的种类，面涂料可以采用刷涂或刮涂施工。对于厚膜型涂料，按配比要求将两组份涂料混合均匀，待熟化后使用1mm刮板刮涂涂料。刮涂时应尽量保持厚膜均匀，无漏涂现象，无明显余料。刮涂时，刮刀的移动速度应均匀，刮刀与地面平面夹角为30°左右，以保证涂膜厚度。刮涂道数根据厚度要求而定。普通环氧涂料则可以采取刷涂方法施工。面图料施工时两道之间的间隔时间应在18h以上，但不能大于48h。配置好的涂料应尽快用完，以防止涂料的黏度升高，涂料中的气泡难于排出。

（5）打蜡养护

面涂料施工完，并完全固化后（一般应在面涂料施工24h以上），进行打蜡养护，两周后可验收使用。磨削机 装配金刚研磨刀，用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨处理。
2 便携式磨削机 用于小面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位打磨处理，亦可用于去除小面积的旧漆和油污层
3 铣刨机 用于铣刨去除旧漆层、油污层等
4 抛丸设备 用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸处理。
5 吸尘器 去除地面灰尘
6 强力去油剂 去除使用多年有油污污染的地面。
涂装用具：
1锯齿镘刀、钉鞋、钉子辊筒：锯齿镘刀用于镘涂自流平地坪涂料，然后用钉子辊筒辊压以释出膜内空气，对于局部涂装缺陷可在涂膜表干前穿钉鞋前往修复。
2平底刮板： 用于刮涂底漆、砂浆、腻子等稠厚地坪涂料，适合于紧贴地面刮涂。抛光机与砂带机：配以80-120目的磨片及砂带，在涂装面漆前打磨砂浆或腻子层以获得平整细腻的表面；配以较粗（20-40目）的磨片及砂带亦可以用于混凝土等基材表面的简易打磨处理。
检验与试验设备
1底材表面温度及环境温湿度仪：测定涂装环境温湿度及底材表面温度以确定是否满足涂装要求。
2基材含水率测定仪：用以测定基材含水率以判定是否符合涂装要求。
3导静电电阻测定仪：用以测定防静电地坪的导静电电阻率。
其它辅助工具
1称量与搅拌工具：较高精度的称量工具有利于按比例准确配制多组份地坪涂料，使用电动搅拌器充分快速地混合和搅拌涂料。
2切缝机与打胶枪：用于缝隙的处理，切割机用于将缝隙切割和修饰成“V”字形或梯形（宽5-10mm）以方便填补和灌注；而打胶枪用于灌注聚氨酯弹性胶。
3彩纹纸、填缝料以及胶带：处理边角或自然缝等
3辊筒与漆刷： 质量优异、不掉毛的辊筒和刷子方能获得良好的外观，通常短毛辊筒具有更好的操作性。
4无空气喷涂机： 用于喷涂施工地坪面漆，效率高，易获得良好的装饰效果，易控制涂料耗量；须根据涂料粘度及使用期选择喷泵和喷咀，以获得适合的流体压力和流量。通常电驱动或内燃机驱动的高压无气喷涂机因其良好的便携性而得到广泛应用。
5空气喷涂设备： 包括空气压缩机和空气喷枪，可用于喷涂施工低粘度的地坪涂料。
6砂浆搅拌机、铺料器与抹光机：用于施工厚层（≥3mm）树脂砂浆，将搅拌均匀的树脂砂浆用铺料器摊铺于地板上，采用抹光机抹平。
中涂打磨设备
大打磨机：**快速的中涂层打磨设备。

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