深圳无溶剂环氧树脂车库地坪价格是多少 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)


抗重压、耐磨性强、不起尘、增强地面防油性，抗渗透，便与清洁卫生。混凝土进入初凝后即可施工，施工工期较一般比较长，但使用效果更佳。
使用范围：
应用与重摩擦、易损伤、高冲击力的场地。如:重型货车、叉车辗轮频繁，重货车期堆积以及高精尖技术加工生产需防尘的大型机床车间、机器设备重压车间，容易溢油、耐油防滑耐磨的场所，仓库、码头、装卸机械工厂、飞机停机坪、停车场、电子工业、高速公路、纺织业、军工企业等。
主要同类品：硒钛合金骨料耐磨地坪剂、矿物合金骨料地坪硬化剂、金属骨料耐磨地坪硬化剂、非金属骨料地坪硬化剂、彩色耐磨地坪、耐磨压花地坪、耐磨硬化地坪
施工工艺：
当基层砼初凝时，铺撒骨料，力求铺撒均匀，撒料分两次进行，且保证用量；
1、**次铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓毛；
2、第二次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓毛;
3、初凝后，用压光机抹光一遍；
4、检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时扑料调整，再对该处压实搓毛，抹光处理；
5、完工前，用抹光机作抛光处理达到工艺完成;
6、均匀涂布地面养护剂。国外工业发达国家，配色是利用测色和配色仪器和计算机程序，通过光电分光色差仪或光谱光度计，分析来样色板的颜色及成分，以数字的形式记录测量颜色，将其输入调色、配色软件程序，计算出各种颜色的比例，及需要加入何种颜色来达到数值指标，再进行配色，既准确又快速。在汽车修补行业，电脑测色、调色系统已开始广泛应用。
另一种人工配制复色漆，主要凭实际经验，按需要的色漆样板来识别出存在几种单色组成，各单色的大致比例是多少，做小样调配实验，然后进行配制，但也必须按照色彩学的基本原理进行。调色过程中有如下技巧。
（1）调色时需小心谨慎，一般先试小样，初步求得应配色涂料的数量，然根
据小样结果再配制大样。先在小容器中将副色和次色分别调好。
（2）先加入主色（在配色中用量大、着色力小的颜色），再将染色力大的深色（或配色）慢慢地间断地加入，并不断搅拌，随时观察颜色的变化。
（3）“由浅入深”，尤其是加入着色力强的颜料时，切忌过量。
（4）在配色时，涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。各种涂料颜色在湿膜时一般较浅，当涂料干燥后，颜色加深。因此，如果来样是干样板，则配色漆需等干燥后再进行测色比较；如果来样是湿样板，就可以把样品滴一滴在配色漆中，观察两种颜色是否相同。
（5）事先应了解原色在复色漆中的漂浮程度以及漆料的变化情况，特别是氨基涂料和过氯乙烯涂料，需更加注意。
（6）调配复色涂料时，要选择性质相同的涂料相互调配，溶剂系统也应互溶，否则由于涂料的混溶性不好，会影响质量，甚至发生分层、析出或胶化现象，无法使用。
（7）由于颜色常带有各种不同的色头，如果配正绿时，一般采用带绿头的黄与带黄头的蓝；配紫红时，应采用带红头的蓝与带蓝头的红；配橙色时，应采用带黄头的红与带红头的黄。
（8）要注意在调配颜色过程中，还要添加的哪些辅助材料，如催干剂、固化
剂、稀释剂等的颜色，以免影响色泽。
（9）在调配灰色、绿色等复色漆时，由于多种颜料的配制，颜料的密度、吸油量不同，很可能发生“浮色”“发花”等现象，这时可酌情加入微量的表面活性剂或流平剂、防浮色剂来解决。如常加入0.1%的硅油来防治，国外公司生产的各种表面活性剂，需分清用在何种溶剂体系，加入量一般在0.1%～1%。
（10）利用色漆漆膜稍有透明的特点，选用适宜的底色可使面漆的颜色比原涂料的色彩更加鲜明，这是根据自然光反射吸收的原理，底色与原色叠加后产生的一种颜色，涂料工程称之为“透色”。如黄色底漆可使红色更鲜艳，灰色底漆使红色更红，正蓝色底漆可使黑色更黑亮，水蓝色底漆使白色更洁净清白。奶油色、粉红色、象牙色、天蓝色，应采用白色做底漆等。硅灰是一种高活性、无定形球状颗粒，主要成份为二氧化硅，细度及比表面积是水泥的80—100倍，在混凝土中使用适量的硅灰，可起到如下作用：
1、 显著提高混凝土的抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能。
2、 具有保水、防止离析、泌水、大幅降低泵送混凝土泵送阻力的作用。
3、 显著延长混凝土的使用寿命，特别是在盐侵蚀、氯盐污染、高湿度等恶劣环境下，可使混凝土的耐久性提高1倍以上。
4、 大幅度减少喷射混凝土的落地灰，并提高其单次喷层厚度。
5、 是超高强混凝土的必要成分，已有C150混凝土的工程使用。
6、 具有约5倍水泥的功效，在普通混凝土中使用可降低成本。
主要应用领域有：
商品混凝土、高强混凝土、自流平混凝土、抗渗混凝土、高强无收缩灌浆料、耐磨工业地坪、修补砂浆、聚合物砂浆、保温砂浆，混凝土密实剂，混凝土防腐剂、面层水泥基防水剂。
适用对象：
高层建筑物，海港码头、水库大坝、水利涵洞、铁路公路桥梁、地铁、隧道、机场跑道、混凝土路面及煤矿巷道锚喷等。
技术参数：
耐磨（齿轮法） ≤300
抗压强度 3d ≥50
7d ≥65
28d ≥90
抗析强度 ≥13.5
硬度 8.0+0.5
耐油性 油泡三年强度不降低,油渗＜0.3?(包括抗渗性)
抗腐蚀性 骨料标准盐蚀试验.，42 d自然电信恒为正，稳定值+0.5?(S.C.E),**值+120MV(S.C.E)水泥试体,5%NACI

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