南京环氧树脂停车场地坪翻新改造 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)


基面处理，打磨地面，将地面上的灰尘和杂质处理掉，保持地面尽量平整干净；
２、滚刷底油，提高中涂层与基面的粘结能力；
３、批刮砂浆中涂，该层主要起到抗压的作用；
４、批刮腻子，提高中涂层与面涂层的粘接能力；
５、上面漆，滚刷面涂或用镘刀刮平地坪漆，亦可喷涂面涂或面层做防滑工艺具体做法及要求参考用量底涂层：
1.使用溶剂型环氧单组份底漆或无溶剂型环氧底漆(主漆：固化剂=3:1)混合，并搅拌均匀进行涂刷；
2.用滚筒、毛刷均匀地涂刷，无漏涂。0.05-0.6Kg/m2腻子层使用溶剂型环氧中涂漆(5:1)按比例混和后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀；
3.用批刀批括1~2遍，重点是填补地面的坑洞块陷处；
4.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、鸡毛禅、拧干的湿毛巾等清理干净。0.30 kg/m22面涂层1使用无溶剂型环氧面漆(4:1)按比例混台，搅拌均匀；
5.用准备好的滚筒漫上面漆，均匀滚涂，要求漆层均匀，无漏涂，滚涂1-2遍。0.25-0.30kg/m2耐磨层本工序可根据用户需要选择使用；
6.溶剂型环氧面漆施工完毕12~24小时后，即固化至行人不留印迹后，用环氧耐磨层面漆滚涂一遍，可大大提高地坪光洁度和耐用性。0.12kg/m2
7.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，清理干净灰尘；
8.滚涂面漆1-2遍。施工水性环氧中涂层
（1）施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定；
（2）依照适当比例将主剂及固化剂、造孔剂充分搅拌均匀；
（3）涂材料时，采用刮刀等工具，将材料均匀分布；
（4）施工时应尽量减少施工结合缝；
（5）混合后的材料应在规定使用时间内施工完毕，并注意前后组材料的衔接；
（6）施工中发现杂质应立即**；
（7）在水性环氧中漆中加入石英粉制成水性环氧腻子，用于增加厚度及涂层抗压强度；要求达到平整无孔洞，不透底，无浮砂，表面无砂眼。用专用刮刀刮涂水性环氧腻子一遍，要求细心慢涂，根据地面的情况控制平整度，完成面不能有印、镘刀印、水印等明显的施工痕迹。
（8）固化时间24小时，或者12小时后经手触摸完全干透可进行下一道工序的施工。
4.2.5对水性环氧中涂层进行打磨
将镘刀印、脚印等施工痕迹地面清理干净进行均匀打磨处理，如有必要的再用水性环氧腻子修补。图4为水性环氧底漆层；图5为刮水性环氧中涂层；图6为用磨石打磨地面。
4.2.6施工水性环氧面漆层
（1）施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；
（2）依照适当比例将主剂及固化剂、造孔剂充分搅拌均匀；
（3）搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工；
（4）施工时应尽量减少施工结合缝；
（5）混合后材料应在规定使用时间内施工完毕，并注意前后组材料的衔接；
（6）施工中发现杂质应立即**；
施工工艺注意事项：
①防水处理：一楼地面需已做好防水处理;
②素地处理：依素地状况做好修补,打磨,除尘;
③环氧底漆：采用封闭性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力;
④环氧中涂：将环氧树脂地坪漆加入适量的石英砂,用镘刀将其均匀涂布数道;
⑤环氧批土：依实际需要施工数道,地坪漆要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准;
⑥环氧面漆：溶剂型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道,完工后整体地面光亮洁净,颜色均一,无空鼓;
⑦施工完成：24小时后方可上人,72小时后方可重压。（25℃为准,低温开放时间需适度延长）施工时应尽量减少施工结合缝；
（7）混合后的材料应在规定使用时间内施工完毕并注意前后组材料的衔接；
（8）施工中发现杂质应立即**；
（9）用刮刀刮涂水性环氧底漆，要求水泥地面充分吸收材料，对于反砂或者凹陷、坑洞的部位要用滚筒或毛刷把积留的材料均匀施工；
（10）固化时间24小时，或者12小时后经手触摸完全干透可进行下一道工序的施工。
4.2.3水性环氧砂浆修补地面
（1）底漆层完全干燥后，检查完成底涂层的地面，深度超过2mm的凹洞用环氧砂浆修补,起砂、起鼓处用磨机、砂纸等打磨，将刮涂产生的刀痕、不平整之处及颗粒打磨掉，并用吸尘器吸除干净。
（2）在水性环氧中漆中加入石英砂制成水性环氧腻子，用专用刮刀刮涂水性环氧腻子一遍，要求细心慢涂，根据地面的情况控制平整度，完成面不能有印、镘刀印、水印等明显的施工痕迹。
（3）环氧砂浆修补后经24小时固化即可进入下一道工序施工。

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