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混凝土初期养护的机理
混凝土的硬化过程，主要是水泥水化作用的过程，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此必须为混凝土创造优良的硬化条件，才能保证混凝土的*终质量，这个过程称之为混凝土养护。尤其是在北方的夏天气候炎热、空气干燥，如果养护不及时，混凝土中水分会很快蒸发，使混凝土处于脱水状态，*终会在混凝土表面出现起砂、脱壳、龟裂，不仅严重影响混凝土的外观质量，同时严重影响混凝土的耐久性和整体性。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，必须引起每一位施工管理人员的重视。
二、混凝土初期养护的分类及办法
混凝土的养护一般包括自然养护和蒸汽养护，在工地现场由于条件的限制一般都是进行自然养护。
常规混凝土养护期间，重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面采用蓬布、塑料布、草帘、麻袋片等进行紧密覆盖，并及时的洒水保持面层的覆盖物长期处于湿润状态，防止混凝土因为表面水分蒸发而出现面层的缺陷。
这种常规的养护办法，保证了水分的保持，却忽略了混凝土的外观质量，现在的地面混凝土一般都采用机械抹光，混凝土表面密实而光洁，当采用篷布、草帘、麻袋片等覆盖物保水的同时，覆盖物中的色素溶解入水中，又逐渐渗入到混凝土的内部，改变了混凝土应有的色泽。当采用塑料布进行表面保水时，避免了以上问题，但是由于在实际的施工中，塑料布和地面很难完全紧密集合，这种实际存在的不均匀缝隙，就使得地面表面所续存的水分不均匀，不均匀的水分直接导致了*终地面出现深一块浅一块的表观质量。这种色差在地面的使用过程中会逐渐减轻，但很难*终**。
目前随着商品混凝土的快速普及，及混凝土外加剂的广泛应用又为我们提出了新的课题，外加剂很好的改善了混凝土的材料性能，但同时又在水养护过程中随着水不均匀的分布于混凝土表面，使混凝土的表面色差更加严重。针对现在的现场实际，一种是选派专人进行洒水养护，保证混凝土地面表面一直处于湿润状态，另一种是采用无色土工布进行覆盖并洒水养护，这样就使析出的外加剂残留于土工布中而不至于再渗入到混凝土的毛细孔中。混凝土基面的总体要求
　　施工环氧地坪前新混凝土地地坪需至少固化28天，含水率低于6%，地面温度5℃以上；表面必须没有灰尘、蜡、旧涂料、油污、油渍、松散的颗粒和浮浆，如有必须去除干净；表面的裂缝和其它缺陷必须进行修复；所有混凝土基面在底涂施工前须进行喷砂抛丸或打磨处理，以提供一个干净、坚硬、有一定粗糙度的表面。
　　（二）混凝土地坪常见缺陷
　　1、空鼓检测方法：用小锤敲击地坪，对空鼓部位作好标记。
　　2、表面裂缝检测方法：目测。
　　3、强度不够检测方法：用强度测试仪测试，强度要求20Mpa以上。
　　4、表面养护不好，起砂起粉严重检测方法：用金属物体或硬的尼龙刷刮刷地坪。
　　5、表面有油污等污染物检测方法：目测。
　　6、表面潮湿检测方法：湿度测试仪。
　　用塑料薄膜铺于地面，四周用胶布粘8-24小时，观察薄膜骨有无水珠或地面有无潮湿情况。
　　三）缺陷的修复
　　1、空鼓：将空鼓处切缝，空鼓处切割去除，重新浇注水泥砂浆或用无溶剂环氧砂浆修补。
　　2、表面裂缝：切成V字型，用环氧砂浆填补。
　　3、强度不够：去除强度不够的混凝土，重新浇注。
　　4、表面养护不好，起砂起粉严重：打磨，去除松散部分或重新浇注。
　　5、表面有油污等污染物：使用除油剂清洗或烧烤。
　　6、表面潮湿：保持空气流通或强制通风，局部区域可火烤。
　　（四）防潮层的施工建议
　　对于地下水位相对较高的地方，需做防潮层，否则会引起环氧涂层鼓泡而脱层破坏。
　　防潮层的施工：
　　方法一：在回填土上施工细石粉垫层，并铺设塑料薄膜，搭接宽度不小于10CM，然后浇注混凝土。
　　方法二：在混凝土基面上涂刷1.5-2mm聚合物防水涂料。适用范围广，在一些有障碍物或基面不平整地面均可使用，然后再做保护层。
　　（五）沉降缝及伸缩缝的处理
　　原有沉降缝应予以保留，在界面处可浇注弹性PU或弹性环氧胶。伸缩缝一般用环氧腻子填补平整，若面积过大，可大于30-50米间隔保留伸缝并灌注弹性PU或弹性环氧胶。
另外对于不易洒水养护的异型或大面积混凝土结构。市场上出现了一种混凝土养护剂，它是将过氯乙烯树脂料溶液用喷枪喷涂在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止其中水分的蒸发以保证水化作用的正常进行。但是这种养护剂薄膜很多时候在养护完成后无法自行老化脱落，不宜于喷洒在以后要作粉刷的混凝土表面或者要施工混凝土密封固化剂的地面上。同时在夏季，薄膜成型后需要防晒，对于室外地面很容易产生裂纹，在实际的应用中要酌情选用。
值得一提的是冬季施工的混凝土地面的养护，此时的混凝土养护，重点是对混凝土的保温，此时一般选用的方法是在地面上铺设土工布洒水湿润后在上面再用塑料布覆盖，并在塑料布上铺设苯板等保温材料进行保温，使地面的温度控制在5℃以上，这样才能保证混凝土的面层质量。

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