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物理性质
根据油污黏度或滴落点的不同，可分为液态、半固态和固态油污。一般来说，黏度越大或滴落点越高，清洗就越困难。其中，固态油污若与业态或半固态油污混在一起，将形成油性颗粒，直径为1-50微米，这些油性颗粒作为油污中的分散相，与金属工件表面的接触是有限的，使用脱脂剂后，大的颗粒沉底，小的可被表面活性剂和助剂分子吸附，从而被分散、悬浮，较液态油污容易去除。
2、 化学性质
根据油污能否与脱脂剂发生化学反应的性质，环氧地坪漆的应用细节可分为可皂化（动物油和植物油）和不可皂化（矿物油、石蜡、凡士林、沥青、石油磺酸钡等）两种。前者可以通过皂化、乳化合溶解的作用而脱除；后者不能皂化，只能依靠乳化和溶解的作用来脱除。
3、 油污的极性
按油污对被涂基材的吸附力，可分为极性和非极性的两种。极性油污能较强地吸附在金属基体上，较非极性的油污难于清洗。如含有脂肪酸和极性防锈剂的油污就属于极性油污，除油时要依靠化学反应和较强的机械作用力。排水:　　在考虑地面排水系统时，应同时考虑*终地面的情况，因不同建筑材料的结合入，尤其容易产生开裂和泄漏。　　防静电:　　很多企业对防静电地面的呼声与日俱增。防静电地面使敏感的电子设置免除电子干扰，还可防止因静电积累产生的火花放电及爆炸。这在生产速度不断加快和自动化程度不断提高的流水线上，其产生静电的可能性也随之增加，防静电要求就更为重要。　　修补与维护:　　在任何生产工厂，地面的正常磨耗是不可避免的。在选择地面系统时，应允许这种磨耗。在选择特殊颜色或特殊面层时尤其要注意这点，因为日后的修补很难与原有的保持一致。　　碰撞:　　由于碰撞对地面造成损失，因此应确认碰撞程度及频次。要考虑物体的下落高度。*终的地面应能耐碰撞。对于无法满足该要求的区域，应考虑局部性的保护措施，如使用钢板等。　　
如何选择仓储中心地坪？
　　一、传统地面形式的剖析
　　目前物流仓储中心的地面基本以普通水泥混凝土地面为主，部分条件较好的库区采用水磨石或地板砖，经过多年使用证明，这些地面分别存在着不同的问题。
　　普通水泥混凝土地面一般采用C20以上强度，15~20cm厚的素混凝土直接收光做面层，或在混凝土垫层上再做3~5cm厚，C30以上强度的水泥砂浆罩面层。这种地面形式是***的地面形式，但并不是*经济的地面形式，一般使用两年以后，在叉车的作用下地面会出现不同程度的翻砂、起尘现象。随着使用年限的延长，加上碳化、水侵蚀和风化的作用，地坪表面会继续粉化，影响正常使用。具体表现在货物堆放无论时间长短，上面总是布满灰尘。 高质量、高性能的金刚砂耐磨地坪，其耐磨稳固性能已经突出，所以有些施工方认为做完金刚砂耐磨地坪后觉得硬度和美观度都不错，不需要再施工混凝土密封固化剂来对地坪进行固化。苏州莱悦地坪工程有限公司认为这是一个很大误区。为何呢?

首先先回顾固化剂的优点。固化剂可以对混凝土表层起到很强防护能力，为无色、无味、透明、不含挥发物的液体，符合当代社会追求健康环保的理念。但其缺点是虽然光泽度很好，但不能改变地坪颜色。


其次是金刚砂耐磨地坪的优点。该地坪可以做出想要的颜色，需要和混凝土同步施工，而且颜色不易褪去。但其缺点是对混凝土表层基本没有保护能力。总的来说，金刚砂地坪不具备密封性，因此做不到防尘、防水、防渗油，同时由于金刚砂地坪耐磨、耐压、耐冲击的性能不是很好，很容易因为车辆、人员行走导致表面起尘、甚至起沙，导致金刚砂地坪的使用年限仅仅在5-8年。相反，如果做完金刚砂地坪后，施工一次混凝土密封固化剂，能提升地坪的致密性、耐磨性以及光泽度，地坪的使用寿命可长达20年，极大的节约了后期的维护成本。

　　水磨石地面和地板砖地面，根据不同材质的选择，一般每平米造价比普通混凝土地面增加30―60元左右。这两种地面形式在使用功能上基本解决了混凝土地面的翻砂起尘问题，但其面层本身与混凝土基层是剥离的，所以在重车的作用下，极容易造成水磨石或地板砖面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象，不但影响了库区的整洁、平整，而且随着使用，破坏区域会越来越大，使用寿命也很短。
　　二、新型地面形式的介绍
　　对于物流仓储中心地面的要求，实际上*关键解决的是抗叉车碾压和抗车轮摩擦的问题，同时尽量能提高地面的装饰性，达到耐用、美观的效果。为适应这些要求，现介绍三种库区地面处理方法，以供交流和参考。
　　根据物流仓储中心的新建或改造项目的不同，可以采用不同的地面形式。对于新建的物流仓储中心，应该考虑采用经济、实用的耐磨地坪；对于改造的物流仓储中心，在考虑采用耐磨地坪的同时，可以在原地面的基础上考虑环氧涂装地坪和水泥地坪增硬剂进行处理。

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