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确保耐磨材料与水泥混凝土基层的良好粘结及地坪的色彩一致，主要是控制耐磨材料的撒布时机及每平米的撒布量，撒布应选择在混凝土初凝阶段，每平米的撒布量应通过两次撒布以达到撒布均匀，撒布量在6-8kg/m2。
2、防止耐磨地坪产生收缩裂缝主要是控制两个方面：一是撒布耐磨材料前控制好混凝土表面的干燥度，如混凝土表面有积水，须清理干净再进行撒布，否则积水部位容易出现干缩裂缝；二是及时切割伸缩缝，在水泥混凝土浇注2天后，即耐磨地坪完工1-2天后即进行切割，再晚将起不到作用。
3、地坪施工的平整度主要靠水泥混凝土基层的平整度来控制，耐磨材料仅是表面很薄的一道致密层，所以控制混凝土初凝前表面的平整度是关键工序。
先我们来说说，环氧地坪的批刮施工目的是什么？
①增厚，即使树脂涂层施工达到用户要求的厚度
②整型，即通过涂层批刮弥补地坪的坑洼条件。
第二、就如同传统手工木漆家具上漆进程，中间每道漆固化后均需用砂纸打磨，环氧树脂地坪的中涂批刮层也需数道批刮，往往每道批刮固化后需进行打磨，这样关系到下道工序的质量。
第三、涂层批刮层的打磨作业，传统方法一般使用角向磨光机。
磨光机的使用对环氧地坪质量较为重要，中国环氧树脂行业协会专家对此专门作了介绍。角磨机根据需要安装不同目数的砂磨片，目前主要有20#、36#、60#。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，使用角磨机打磨应避免如下问题：
问题1、施工中操作工人需采取下蹲式工作，劳动强度大，工作效率低；
问题2、由于角向磨光机施工过程中很难连接吸尘设备，因而在施工过程中灰尘大，污染环境，有损工人的健康；同时由于角向磨光机使用其串激式电机，负荷能力较差，在磨削时往往不能承受与地面接触的压力，造成电流过大、电机极易损坏；
问题3、人工操作角向磨光机磨削地面时往往磨片与地面是局部接触，磨片受力不均，因而损坏很快，砂盘磨片的消耗量很大。
问题4、为改善上述情况，一些工程队设法在地面磨削机上安装砂磨片，对中涂批刮进行打磨，不仅克服了角磨机存在的上述缺陷，而且大提高了工作效率。　
第四、使用树脂砂浆搅拌机将树脂砂浆搅拌均匀，使用摊铺机将搅拌好的树脂砂浆按要求的厚度平摊于素地表面，再使用抹平机抹平。
总之，只有把握好环氧地坪涂层批刮工艺中的每一个环节，才能保证整个环氧地坪的质量，和客户将来的正常使用。缺陷狀況
　　1. 凸起:涂抹面上产生直径2~5mm到30~50mm不同程度的凸起
　　2. 剥离: 基层与涂膜之间的剥离 基层与涂膜界面的剥离
　　3. 裂缝: 涂膜收缩而断开的状态 基层裂缝而影响涂膜一起断开的现象
　　原因
　　1. 因基层干燥不够,气体聚集在涂膜之下,涂膜面吸收其水分而使基层面凸起;或由于有杂质未**(固化之前)
　　2. 涂膜的抗张强度大大超过基层强度 底涂与基层的附着力差 涂膜间的剥离大多原因在于涂完下层后经过相当长时间
　　3. 材料的颜基比偏差较大 基层面产生裂缝,涂膜的附着力越好越易随基层裂缝变动;另外附着力不好,涂膜虽不衩断开但已起壳
　　外理对策
　　1. 有问题的部份进行小修补
　　2. 表面打磨一层后会面重涂
　　3. 把所有发生问题的涂膜全部揭掉,把基层面在清扫干凈,重新施工。涂膜的使用寿命设计
　　涂膜的使用寿命目前还没有标准的直接测试方法，所以还不能根据测试结果准确地设计涂膜的使用寿命。但是，可以根据烟台环氧地坪漆设计使用寿命和甲方的要求，将涂膜的使用寿命大概的设计成5年、10年、15年、20年和20年以上等不同等级。
　　(2)涂装体系配套设计
　　首先是涂膜配套体系设计，可分为封闭底漆、中涂层涂料、面涂料和罩光涂料等，也可以是其中的几项组合;其次是涂膜设计，可分为平面涂膜和非平面涂膜两大类。同时，平面涂膜又可以选择不同的光泽;非平面涂膜中又可以从拉毛、浮雕、砂壁状等涂膜中选择。
　　(3)涂膜色彩设计
　　涂膜色彩可分为单色、套色、复色(多彩)、金属光泽和珠光色泽等。色彩丰富是涂料的**优势，能够满足各种各样的设计颜色要求。


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