广东树脂厂房地坪翻新改造 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

混凝土地面硬化施工方案：
1.清理掉水泥地面上的污物（例如泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；
2.用50#研磨片粗磨（水磨），并用工业洗尘机将污垢吸干净；
3.将多功能硬化剂稀释（根据地面新旧的程度按1：6到1：8兑水）、调匀（禁用金属器搅拌）之后喷洒在地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到水泥地内部，均匀洒调配后的固化剂，待干透后（大概浸泡至少2小时以上，要保持地面湿润，适当浇清水养护，可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映），进行150#磨片打磨并吸尘；
4、150#磨片打磨完毕，再次均匀洒调配后的固化剂（同第三的方法），待干透后，进行300#磨片打磨并吸尘；
5、根据硬度状况，可再次均匀洒调配后的固化剂（同第三的方法），待干透后，进行500#磨片打磨并吸尘；
6、然后根据亮度需求，分别进行1000# 、2000# ‘3000#的抛光处理。
施工工艺可以调整：混凝土大面积做法
先用50#打磨松散尘，然后作吸尘处理，再把我们的材料按比例兑水，根据地面新旧的程度按1：6到1：8兑水，泼洒在地面，浸泡2个小时以上，在这两个小时的时间里要用清水养护，不能让地面出现干燥。（建议大面积施工是安排好时间，打磨后下午抛材料，浸泡2个小时的过程中可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映，然后第二天施工，这样让材料浸泡一个晚上，硬度会非常好）
第二天就用150#初磨并作吸尘处理，再把我们的材料按比例兑水，泼洒在地面，浸泡至少2个小时（根据硬度情况来延长浸泡时间或是缩短，或是加材料），然后用300#磨并作吸尘处理，用500#磨并作吸尘处理，然后就是1000# 2000# 3000#抛光处理。（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及水泥浆）

混凝土地面硬化施工方案：
1.清理掉水泥地面上的污物（例如泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；
2.用50#研磨片粗磨（水磨），并用工业洗尘机将污垢吸干净；
3.将多功能硬化剂稀释（根据地面新旧的程度按1：6到1：8兑水）、调匀（禁用金属器搅拌）之后喷洒在地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到水泥地内部，均匀洒调配后的固化剂，待干透后（大概浸泡至少2小时以上，要保持地面湿润，适当浇清水养护，可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映），进行150#磨片打磨并吸尘；
4、150#磨片打磨完毕，再次均匀洒调配后的固化剂（同第三的方法），待干透后，进行300#磨片打磨并吸尘；
5、根据硬度状况，可再次均匀洒调配后的固化剂（同第三的方法），待干透后，进行500#磨片打磨并吸尘；
6、然后根据亮度需求，分别进行1000# 、2000# ‘3000#的抛光处理。
施工工艺可以调整：混凝土大面积做法
先用50#打磨松散尘，然后作吸尘处理，再把我们的材料按比例兑水，根据地面新旧的程度按1：6到1：8兑水，泼洒在地面，浸泡2个小时以上，在这两个小时的时间里要用清水养护，不能让地面出现干燥。（建议大面积施工是安排好时间，打磨后下午抛材料，浸泡2个小时的过程中可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映，然后第二天施工，这样让材料浸泡一个晚上，硬度会非常好）
第二天就用150#初磨并作吸尘处理，再把我们的材料按比例兑水，泼洒在地面，浸泡至少2个小时（根据硬度情况来延长浸泡时间或是缩短，或是加材料），然后用300#磨并作吸尘处理，用500#磨并作吸尘处理，然后就是1000# 2000# 3000#抛光处理。（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及水泥浆）

资讯来源：4000709910