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水磨石质量：水磨石表面硬度普通的为3-4级，而**的水磨石表面硬度达到了5-7级，接近高硬度花岗石的表面，耐磨性好；表面平整度 3 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查；踢脚线上口平直 3 3 拉5m线，不足5m拉通线尺量检查；缝格平直 3 1 拉5m线，不足5m拉通线尺量检查；
大理石表面光泽度：大理石板材表面光泽度的高低会极大影响装饰效果。一般来说优质大理石板材的抛光面应具有镜面一样的光泽，能清晰地映出景物。但不同品质的大理石由于化学成分不同，即使是同等级的产品，其光泽度的差异也会很大。当然同一材质不同等级之间的板材表面光泽度也会有一定差异。此外，大理石板材的强度、吸水率也是评价大理石质量的重要指标。
水磨石光泽度：水磨石表面光泽高，普通的水磨石光泽度是在10-35度之间，而**水磨石的光泽度则达到了98度，相当于进口大理石的品质 该膜粗糙酌原因是什么?如何预防与补救?漆膜粕糙是漆膜呈无光的沙粒状，这种现象在快于型喷漆中*易出现.这是因为:(1)气泵压力大，喷涂范围大面又距离远，使得漆雾中的溶剂在喷涂过程中大部分挥发，待落到物面上，只剩干粉末.(2)施工场所气温太高，也使铬剂挥发太快.(3)工具不洁净，该内有渣粒和灰尘.(4)施工时刮大风，特别是霜天作业时，刮起的微尘吹落在未于的漆膜上(5)型号不同的漆随意掺合在一起使用.如短油度与中油度该进行掺合，短油度漆就会出现权粒.调配时术易发现，施工后才发现漆膜规糙.预防与补救方法:水磨石施工前后应注意的事项简介:
水磨石施工前事项：
1、铺抹水泥砂浆找平层时，注意不得碰坏水、电管路及其它设备。
　　2 、运输材料时注意保护好门框。
　　3 、进行机磨水磨石面层时，研磨的水泥废浆应及时**，不得流入下水口及地漏内，以防堵塞。
4、 磨石机应设罩板，防止研磨时溅污墙面及设施等，重要部位及设备应加覆盖。
水磨石施工后事项：
　　1 、分格条折断，显露不清晰：主要原因是分格条镶嵌不牢固（或未低于面层），液压前未用铁抹子拍打分格条两侧，在滚筒滚压过程中，分格条被压弯或压碎。因此为防止此现象发生，必须在滚压前将分格条两边的石子轻轻拍实。
　　2、分格条交接处四角无石粒：主要是粘结分格条时，稠水泥浆应粘成30°角，分格条顶距水泥浆4～6mm，同时在分格条交接处，粘结浆不得抹到瑞头，要留有抹拌合料的孔隙。
　　3 、水磨石面层有洞眼、孔隙：水磨石面层机磨后总有些洞孔发生，一般均用补浆方法，即磨光后用清水冲干净，用较浓的水泥浆（如彩色磨石面时，应用同颜色颜料加水泥擦抹）将洞眼擦抹密实，待硬化后磨光；水磨石面层用“二浆三磨”法，即整个过程磨光三次擦浆二次。如果为图省事少擦抹一次，或用扫帚扫而不是擦抹或用稀浆等，都易造成面层有小孔洞（另外由于擦浆后未硬化就进行磨光，也易把洞孔中灰浆磨掉）。
4、 面层石粒不匀、不显露：主要是石子规格不好，石粒未清洗，铺拌合料时用刮尺刮平时将石粒埋在灰浆内，导致石粒不匀等现象。
(1)拉要求做好场地、家具、设备、用物及操作者本身的清洁卫生工作.(2)选择奸适合施工条件的大气.(3)喷涂时，控制好气泵压力，掌据好喷涂距离。(4)冈漆时，注意品种和型号，不相符的不能混用.(5)若需补救，可以待漆膜干后，用纫砂纸汀磨光沿新涂饰一至两遍，漆膜干燥过但是什么原因7如何预防和补救?漆膜虽然干固，但干燥时间过长，沾染了过多的灰尘，使漆膜表面粗糙韧失光。
原因可以归结于以下两个方面:(1)质量存在问题.长油度涂料，特别是油性涂料中油料选用不当，溶剂选用不当，热炼程度不当，渗入的催干剂用量不足、品种单一或搭配不当.涂料贮存过久，催于剂因口久失效，而使用时又末添加等.(2)施工时气温过低，又馅下雨，湿度太大，严重影响漆膜从空气中的吸氧能力，使沸膜难以氧化交联.再者，被铁物面沾有水汽、雾气，来经擦干即涂漆或物件本身(例如木器)含水宰很高，未经干燥好就涂漆。如果环氧树脂地坪漆在使用的时候出现了粉化、起泡、开裂、污染、起锈等不良现象时，我们需要根据实际情况来考虑：

　　1、假如出现的不良现象只是轻度的污染或破损，可以使用清洗剂做些简单处理就可以；

　　2、如果出现污染或破损的程度严重，建议使用对应的除漆法**，再选择重新涂装。

　　二、重新涂装的话，建议将边缘的牢固漆膜施工成羽状，这样做的目的是为了让新涂装的环氧地坪漆膜呈现出更光滑的表面。

　　三、将旧的漆膜进行打毛处理，使新的图层能够更好的附着。

　　四、在选择重新涂装的时候，环氧地坪漆需要选择与旧地坪漆的涂料一样，如果不一样则需要先进行试验，观察两种地坪漆能否相容。

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