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机械抛光
机械抛光靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后凸部而得到平滑面抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高可采用超精研抛方法。

2 化学抛光

化学抛光让材料在化学介质中表面微观凸出部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。

这种方法主要优点不需复杂设备，可以抛光形状复杂工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光核心问题抛光液配制。化学抛光得到表面粗糙度一般为数10μm.

3 电解抛光

电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以**阴极反应影响，效果较好。

电化学抛光过程分为两步：

（1）宏观整平

溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ra>1μm.

（2）微光平整

阳极极化，表面光亮度提高，Ra>1μm.

4 超声波抛光

将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。

超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。

5 流体抛光

流体抛光依靠高速流动液体及其携带磨粒冲刷工件表面达到抛光目。

常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨由液压驱动，使携带磨粒液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

6 磁研磨抛光

磁研磨抛光利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适磨料，表面粗糙度可以达到Ra>0.1μm.金刚砂耐磨地坪是由冶炼的金刚砂及特殊添加剂与标准高标号水泥和其它高科技化学材料生产合成。金刚砂耐磨地坪经与新浇混凝土基面整体固化后，具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离形成一密实平整、无接缝、无孔面层。金刚砂耐磨地坪耐磨性、耐冲击性、强度是普遍混凝土(C30)地面的数倍以上，而且其坚硬、密实的表面可抵抗油脂和润滑油。

金刚砂耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，从而**了因基层与面层结合不良而导致裂缝 和空鼓的质量通病，金刚砂耐磨材料简化了工序，缩短了施工周期，节约人工费用，经济、适用、范围广等优点在工厂、仓库、跑道、 码头等工程中得到越来越广泛的应用。

金刚砂耐磨地坪对找平层的要求：

1、金刚砂耐磨地坪对有钢筋要求的地台，应按设置钢筋或铺设网眼孔径为5㎝×5㎝的钢网，钢筋或钢网下面设置垫块；

2、金刚砂耐磨地坪工前应将所需施工地面均匀淋洒水泥油，以防止找平层起壳；

3、注要分仓按序进行，以保证整体地面水平硬化层的机器作业；

4、金刚砂耐磨地坪二次作业之混凝土找平层，基厚度不低于4㎝；

5、由于地面进行分仓作业，应在每仓边缘架设标高钢模或木模板，以确保表面水平度；

6、在浇注混凝土作业时，需用震动桥或水平式震动器对混凝土进行震实作业；

7、使用较重的钢制长辊对混凝土进行辗压，使地面达到初平，并用胶管去除多余泌水后，便可交予我方进行硬化剂施工。 泡沫是不溶性气体在外力作用下进入液体之中，形成的大量气泡被液体相互隔离的非均相分散体系。泡沫产生的难易程度与液体体系的表面张力直接有关，表面张力越小，地坪漆体系形成泡沫所需的自由能越小，越容易生成泡沫。
纯净的液体由于表面和内部的均匀性，不可能形成弹性体，它们的泡沫总是不稳定，地坪漆涂料中存在分散剂、增稠剂等多种表面活性物质，降低了体系的表面张力， 这不仅增加了地坪漆涂料的起泡性，也有助于泡沫的稳定。

①当泡沫刚形成时，泡沫膜的液体由于重力的作用向下回流，从而带动表面活性剂分子也向下流动，造成底部表面张力低于上部表面张力，使底部低表面张力的液体流向上部高表面张力的液体，增加了地坪漆漆膜的厚度，使气泡稳定。

②表面活性剂分子中的亲水基和憎水基被气泡壁吸附，有规则地排列在气液 界面上，形成了弹性膜，当弹性膜某一部位被拉抻时，在表面张力作用下泡沫膜开始回缩，达到平衡的稳定状态，同时带动液体移动，阻止了泡沫的破裂。

③表面黏度是由液体表面中相邻表面活性剂分子间相互作用引起的，一方面提商了地坪漆漆膜的强度，另一方面防止或减缓泡沫壁液膜的排水速率，使泡沫消失。

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