南京绿色厂房地坪施工公司 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)


基层检查及处理
防静电环氧自流平地面对基层强度要求较高，基层的强度等级不得低于C20，原图纸基层设计厚100mm强度为C20细石混凝土，考虑到一层大部分为车间和仓库，载重机械要通过，需要对一层基层进行加固处理，通过和设计院协商：在原设计的基层上增加50mm厚强度为C30的钢筋细石混凝土垫层。
垫层表面的清理要求极高，上层混凝土与下面垫层结合牢固，表面要求坚硬、平整，不得有脱层、起砂现象。
基层面的干燥程度因混凝土和砂浆找平面施工过程中含有大量水分，待地面涂料施工时必须干燥到所要求的程度。可用塑料薄膜法测试混凝土含水率，塑料薄膜法：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。
用2m靠尺检查地坪平整度，凹的部位用环氧砂浆填补刮平压实，凸出的部位采用无尘研磨机打磨至平整。
原预留地面伸缩缝，先用PU材料或其他发泡材料填补，填至离地面深度1～2mm处。
2. 底漆施工
使用环氧防静电底漆：主漆和固化剂按比例混合，并搅拌均匀；用滚筒均匀地滚涂，无漏涂；门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂：滚涂时要做到薄而均匀。涂布后要有光泽，无光泽的地方应在适当的时候进行补涂。
3. 接地铜网：按设计要求铺设铜箔及导电系统网络，并用导电腻子挂填勾缝。从根本上提高环氧地坪漆的环保性能，要提高环氧地坪漆涂料的固体分含量，选择高固体分或低溶剂含量，无溶剂类型的地坪漆涂料。无溶剂地坪漆涂料、高固体分地坪漆涂料，是地坪漆涂料行业的发展趋势。在地坪漆的涂装过程中，尽管地坪漆涂料价格稍贵，但一次地坪漆涂装可得到较高的漆膜厚度，减少了涂装道数，缩短施工周期，并大大减少了溶剂的排放，具有极大的优势。

选择水作为地坪漆涂料的溶剂，水性地坪漆涂料和绿色溶剂涂料应用前景十分广阔。现在，建筑行业的涂料主要以水性涂料为主，特别是 室内的内墙装饰需选择水性乳胶漆。在严重腐蚀环境中，可达到防腐要求的水性涂料品种很少，这是目前的研究热点。

改善施工工艺。在环氧地坪漆涂料施工中，有气喷涂时产生的漆雾较多，溶剂超过50%挥发到空气中;当采用高压无气喷涂时，它是以压缩空气为动力，以高压雾化喷涂，所以漆雾较少;与空气喷涂 相比，可减少漆雾近80%，大大降低了对环境的污染。中小型工件采用静电喷涂设备，地坪漆涂料利用率高，漆雾更为降低。对结构复杂的物件，采用刷涂、辊涂等方法，也比喷涂方法减少污染。汽车止滑坡道混凝土的质量应符台《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-95)和《建筑装饰工程施工及验收规范》(JBJ73—91)的有关规定。

2. 止滑坡道面层的厚度、标高、平整度、坡度应符合设计要求。

3. 面层与基层结台牢固， 不得有空鼓、脱层。

4. 面层表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。

5. 防滑槽不缺棱掉角。

二、技术经济效果分析

按传统施工方法放置防滑圈需弹线定位，费工费时，且定位不准，施工进度慢，质量不易保证。国贸二期地下车库坡道施工时间从1998年lO月到1999年3月，其中既有在冬期施工的，也有非冬期施工的，由于采用本法施工，面层混凝土都无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷，混凝土耐磨性能比普通混凝土提高2倍，且不起尘。

另外施工进度快、返工少，工效有较大提高。以18人施工小组为例，按传统的旋转防滑圈方法，每日可施工面积约150m ，采用本施工方法每日可施工面积约250m ，费用为：139.51元/rll ， 工效：0.072工日/m，取得了，较好的经济效益和工期效果，并且施工质量也得到了监理单位和业主代表的好评。

三、需改进的措施及建议

1.为保证地面硬化剂的撒布均匀，需要计算施工段的面积，按每平方米用量折算出该段的用量，并人工撤布，因此硬化剂撤布的均匀性不易保证，若硬化剂能采用机械撒布，则面层混凝土质量更容易得到保证。

2，施工操作面亮度不够时，要设足够的照明灯，保证操作面的施工要求。
4. 中涂施工
刮防静电专用中涂：在铜箔铺设完毕后，用刮刀将防静电中涂批涂一遍，以覆盖铜箔，待中涂完全干燥后，用磨光机、砂纸打磨，将产生的刀痕、颗粒打磨掉，并用吸尘器吸尘干净。
5. 面漆施工
将面漆与固化剂充分搅拌后，用专用锯齿镘刀镘涂以保持地坪的平整。
6. 施工验收：表面平整光洁、色彩一致、无明显色差。
检查标准控制
1. 检查方法
以铁锤轻轻敲打，无空鼓声。目测检查，无裂缝。
2. 处理方式
地面必须经整体抹光。表面要坚硬、平整，不得有脱层、起砂。
3. 基层强度控制：基层强度不得低于C20，一般应达到C25以上。需要加强养护，不得低于28d。
4. 地面处理控制
油脂类杂物必须用溶剂擦拭干净。基层表面凹洞或裂痕先补平，必须光滑。
5. 材料存放控制：材料应存放在干燥的室内避免风吹雨淋，材料堆放处严禁烟火。
6. 成品保护控制
施工后面层硬化期间（24小时内）禁止人员进入，以免留下痕迹。完工后保养7天方可正式使用。并且面层表面平整、无杂质及接茬痕迹。施工后表面不得有气泡、硬化不良、色差等异常现象。

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