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修补设计内容包括：根据调查结果分析混凝土结构受损坏的原因，混凝土中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不 均匀性，以及结构不合理，原材料不合格(如碱骨料反应)，模板变形，基础 不均匀沉降等。 确定受损程度及修补范围与工作量;明确修补目的，如恢复结构外观质量、防止渗漏水以及提高结构承载力与耐久性等;根据混凝土结构受损程度及修补目的与要求选择合理的修补方法与修补材料;选定修补工具;选定必要的安全设施;确定施工工期及施工人员数量;完成工程概预算。混凝土龟裂是混凝土结构*常见的缺陷，选择裂缝修补方法时应考虑裂缝的类型及尺寸。
　　常用的裂缝修补方法
　　压力注浆法：此法是用于修补较深的裂缝。根据注浆时压力与速度可分为高压快速注浆法和低压慢速注浆法，前者适于以电动泵注浆，此时注浆压力可达2MPa;后者适于以手动泵注浆，其压力为0.4MPa。依注浆时是否设注浆管又分为有管注浆法及无管注浆法，多数情况都使用有管注浆法。采用有管注浆法时在裂缝修补之前首先要沿裂缝以10～30cm的间距设置注浆管，然后将裂缝的其他部位用胶粘带予以密封以防漏浆，注浆管有带垫圈的与无垫圈的，前者用于不开V形槽的裂缝注浆，后者则适用于开V形槽的宽裂缝注浆。注浆完成后铺设玻璃纤维布，防止再次开裂，虽然这种破损难以避免也有较好的补救方法，但是在施工时还是有必要牢记涂装工程应注意的要点。
　　开槽填补法：此法多用来修补水平面上的较宽裂缝(δ>0.3mm)。根据裂缝的情况可以直接向缝内灌入不同黏度的环氧树脂胶泥，裂缝宽度较小使用低黏度环氧树脂胶泥，裂缝宽度较大时则宜使用砂、粉填料较多的环氧树脂胶泥，宽度小于0.3mm的裂缝则应开成V形或U形的槽口然后**掉浮灰，必要时先涂刷一层界面处理剂或低黏度环氧树脂液，以增加环氧树脂胶泥与混凝土的粘结力，然后铺设玻璃纤维布。此法适于混泥土地面、修补楼板以及桥面板等，如用该法修补墙面、顶板时则应增大环氧树脂胶泥的黏度。这种方法也比较简单，不需专门施工机具。传统的用天然大理石、花岗石饰面板材铺贴大面积地坪的方法有两种:一种是干式铺贴法.一种是湿式铺贴法;湿式铺贴法在大面积铺贴时不容易铺平，干式铺贴法在大面积铺贴中容易产生空鼓，这些间隔都会影响板材的铺贴质量.经过一些施工单位的多年实践，总结出一种新的铺贴方法，根据其特点，习惯上叫着“半干半湿二次铺贴法”。介绍如下: 饰面板材、水泥、砂、专用橡胶褪、锯沫、席子、草袋等。
2.地坪漆板材规格
厚度20毫米，长、宽尺寸**不超过600 X 600毫米.
3.施工规范
(1)施工前，应**施工障碍物，将拟铺贴板材的地面清理干净，若地面还不够粗糙，则应打毛，标出水平基线，凸出地面水平线的物件.应先**，凹陷处应一一垫平。
(2)安装铺贴前应当在地面上将板材预先摊开，按照板材花纹形象，颜色深浅逐块调配，从整体观看其颜色、花纹美观、协调，然后将选定的板材顺序编号，施工时就按照已编排好的编号顺序铺贴。
(3)**次铺贴:先配制水泥砂浆垫料，按重量配比，水泥与砂子的配比为1:2，再加少量水拌匀，达到一捏成团，撤得开为止，过千过湿均不宜;把垫料铺在地上用刮板刮平，将板材按照排好的编号顺序逐块放在垫料上，并用水平尺和靠尺校正平整度.用皮榔头敲实，并使板材达到规定的标高。
(4)第二次铺贴:仍从头开始，把板材一块一块地揭开.然后在垫料上浇上纯水泥浆，如果发现垫料上有凹坑和孔洞时，必须先用垫料填平后再浇纯水泥浆，每浇好一块垫料，用吸盘器将板材放到已浇好水泥浆的垫料上，先用皮榔头敲实.再用水平尺和靠尺来校正缝格的平直度和表面的平整度，依次铺贴完毕.
(5)地坪**铺贴好后，应当将现场围起来，不许践踏，肉甲司5超1毕的现象发生。花岗石板材粗磨后应以稀除去铁锈，然后用清环氧树脂漆水冲洗干净.否则板材表面会因铁锈而泛黄色.盘面在旋转时离心力很大，操作时应注意安全，防止压陀、毛板甩出盘外造成事故.粗磨后的板材应当顺序码放，逐块检验，质量合格的板材才能转入下一道工序.
　　涂膜封闭法：此法适于修补不再发展的宽度小于0.2mm的细裂缝和**，可依据结构的使用要求选择适宜的表面涂敷材料。这种表面涂敷材料必须具有密封性、不透水性和耐碱性、耐候性，其收缩膨胀性应该与被修补的混凝土相近，常选用低黏度的环氧树脂液涂敷或用玻璃纤维布增强。如果裂缝有可能发展或对结构有一定防水要求时可选用焦油环氧树脂(主要是应用其弹性达到可伸缩目的)，当裂缝间距较小、分布比较集中时则应大面涂敷修补，当裂缝渗水或漏水、不能用环氧树脂涂敷材料时还可考虑用快速硬化水泥浆或其他水硬性粘结料。专家表示，在进行表面密封修补前应用钢丝刷将混凝土表面打毛，混凝土表面的**、气孔应该用环氧树脂胶泥予以找平，表面密封法施工简单，即可涂敷也可喷涂但该法受气候影响较大。摆臂式手扶研磨机的磨石工艺
摇臂式手扶研磨机研磨板材通常是从半细磨工序开始.经过细磨、梢磨.直至完成抛光工序为止，它是用更换粘有不同粒度的磨石的磨盘的方法来完成上述各道工序的.
1.开车前的注惫事项(1)给研磨机的全部油眼注油，检查磨机各零部件及螺纹紧固件的紧固状况，经试车正常后才能投入生产.（2)严禁开车中上磨盘.上盘时磨盘卡口应与立轴上的别棍靠紧。)倒顺开关应开到规定位置，防止因操作不当造成短路烧毁电机.

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