景德镇EPDM厂房地坪施工多少钱 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
不固化
原因: 固化剂加入量不准或加错
解决方法:加强管理,对施工人员进行技术培训,及时发出问题,解决问题.
涂膜施工面问题
1.针孔:施工面上出现许多象针刺过而留下的痕迹状态
原因: 固化剂与主料混合时,因搅拌而在涂料里产生大量气泡,在固化过程中气泡不断发散,基层面留下痕迹而成为针孔
解决方法:把空气粒子(气泡)用抹子一遍一遍抹(可听见气泡破裂的辟辟啪啪声)同时,每一次涂抹量不能过厚。
2.环形山孔:施工面就象不沾油那样发生环形状的孔
原因: 一则基层面的密实性不均一;二则填料分散不足
解决方法:主要原因在于填料分散不足,严格控制生产质量。在夏季,施工人员流淌的汗珠如滴在未固化涂膜上往往也会造成凹陷,施工时防止任何水分接触材料(未固化前)。
涂膜均一性问题
1.批刀痕迹:用批刀批刮时,在表面硬化后留下痕迹。
原因: 涂料缺少自流平性或施工人员操作不熟练。
解决方法:严格控制产品生产质量,加大施工人员施工技术的培养锻炼。
2.涂抹接头:前后涂抹的涂层接头部分有明显的不均匀性。
原因: 接头处两边的材料初凝时间相差较大或施工员不熟练。
解决方法:调整材料合适的初凝时间,加强施工技术的提升。
3.颜色不匀:涂层表面颜色有浓淡,不均匀。
原因: 颜料分散不良,或溶剂、助剂与填料兼容性不好 。
解决方法:做好原材料的充分碾磨,达到相应的细度要求。
环氧地坪施工中与基层有关的涂膜弊病,产生原因和解决方法如下:
缺 陷状况原因解决方法鼓包:涂抹面上产生直径2~5MM到30~50MM不同程序的凸起因基层干燥不够或含水率过高,气体聚集在涂膜之下,涂膜面吸收其水分 而使基层面凸起;或由于有杂质未**(固化之前)注意施工前的基面调查和处理,与要求的基层条件有偏差的进行及时处理,满足要求后再进行后续施工剥离、分 层:(1)基层与涂膜之间的剥离(基层母体被拉开);响了环氧地坪寿命长短的因素有很多,苏州环氧地坪漆厂家总结了以下几点因素供大家参考!大家可以根据这几点影响因素来进行相应的保养工作,这样可以更好的延长环氧地坪的使用寿命!
1、环氧地坪的质量与品种如何?环氧地坪的质量如何是决定它寿命长短的主要因素,因为不同质量、不同类型、不同制作材料的环氧地坪它的使用寿命都是不太一样的,如环氧树脂薄涂地坪、环氧树脂耐压砂浆地坪、环氧树脂自流平地坪等等。当然每种都有各自的优缺点,所以我们要使用环氧地坪时一定要选择适合自己的。
2、环氧地坪的使用情况?环氧地坪的日常的使用时会造成一些磨损和破坏,所以我们一定主要一些使用事项,不要重压,不要使用带腐蚀性的东西,各种叉车、液压车的使用频率等。
3、**就是环氧地坪的保养情况?想要环氧地坪的使用寿命更加的长保养工作是不能少的。避免锋利的东西划伤地坪表面,定期进行养护、清洗等都是延长环氧地坪使用寿命的方法。水泥混凝土地面地面起砂原因起沙处理剂使用方法
1. 混凝土、砂浆搅拌时加水过量,或搅拌不均匀,灰浆分离反应至表面处起砂脱皮。
2.表面压光次数不够,压的不实,出现析水起砂。
3.压光时间掌握不好,或在终凝后压光,砂浆表层遭破坏而起砂。
4.使用的水泥强度等级过低,造成达不到要求的强度等级。
5.使用的砂石骨料级配过细,造成达不到要求的强度等级。
6.养护不当,水泥混凝土在养护期由于水分或者外界因素影响到水泥的正常固化。
混凝土地面起沙原因
混凝土地面翻砂起沙是近些年在施工中经常出现的问题, 混凝土地面翻砂起沙是近些年在施工中经常出现的问题,分析混凝土翻砂的原 因比较复杂:
1、 水灰比过大。水灰比过大。
2、 水泥标号过低,或是水泥变质,水泥标号过低,或是水泥变质,如受潮结块。
3、 砂子的粒度过细,拌和时需水量大,导致水灰比加大,强度降低。 、 砂子的粒度过细,拌和时需水量大,导致水灰比加大,强度降低。
4、 砂子含泥量高,影响水泥与砂子的粘结力 砂子含泥量高, 影响水泥与砂子的粘结力。 5、 施工过程中的过分振捣,导致混凝土表面水灰比过大. 施工过程中的过分振捣, 导致混凝土表面水灰比过大。
6、 压光过早或过迟。压光过早,水泥水化作用刚刚开始,凝胶尚未全部形 、 压光过早或过迟。压光过早,水泥水化作用刚刚开始, 成,游离水分较多,表面会出现水光,易造成表面水灰比过大。压光过迟,水 游离水分较多,表面会出现水光,易造成表面水灰比过大。压光过迟, 泥已经终凝硬化,操作困难,且会破坏已经硬结的表面,从而造成表面起砂。 泥已经终凝硬化,操作困难,且会破坏已经硬结的表面,从而造成表面起砂。
7、 未刮去表面多余泌水。未刮去表面多余泌水。
8、 洒干拌 1:2-1:2.5 体积比的水泥砂去除多余泌水时,未洒均匀或是水 、 体积比的水泥砂去除多余泌水时, : : 泥砂未拌和均匀。 泥砂未拌和均匀。
9、 在混凝土还没有完全硬化前就洒水养护,造成混凝土表面水灰比增大, 、 在混凝土还没有完全硬化前就洒水养护,造成混凝土表面水灰比增大, 强度降低。 强度降低。]
10、洒水养护不及时、太阳暴晒或养护温度过高(如冬季过度烘烤)导致混 、洒水养护不及时、太阳暴晒或养护温度过高(如冬季过度烘烤) 凝土表面大量失水,得不到充分水化。 凝土表面大量失水,得不到充分水化。
11、表面未达到一定的强度就上人、上物、上车作业,破坏了水泥硬膜。 、表面未达到一定的强度就上人、上物、上车作业,破坏了水泥硬膜。
12、低温下施工,早期表面受冻。 、低温下施工,早期表面受冻。(2)基层与涂膜界面的剥离;(3)涂膜与涂膜之间的剥离(1)涂膜的拉伸强度大大超过基层强度; (2)底涂与基层的附着力差(基层粗糙度不够或底漆质量差);(3)重涂间隔过长或一道涂覆面被严重污染加强材料的质量管理;对涂层表面进行打磨后再重涂 面漆;注意重涂的时间间隔,按规范操作裂缝:(1)涂膜收缩面断开的状态;(2)基层裂缝面影响涂膜一起断开的现象(1)材料的颜基比偏差较大,致使涂料 固化收缩率过大,延展率过小;(2)基层面产生裂缝,涂膜的附着力越好越易随基层面裂缝变化;另外附着力不好,涂膜虽不断开但已起壳对较轻的缺陷,把有问 题的部分进行修补;对较严重的裂缝,把产生裂缝所在的涂膜全部揭掉,把基层面再清扫干净,重新施工
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