上海厂房弹性聚脲地坪施工价格 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

抗静电地坪施工方案简介:
施工方案
抗静电水磨石地面先将基层进行打毛或3cm混凝土，达到一定的要求，地面上达到强度后进行抗静电施工。不同行业对车间地坪的性能要求不同，从而涉及到施工方法也不一样。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时，由于需要地坪具有抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等特性，所以必须控制施工工序进行施工，即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。
1.基层处理：对于油污较多的混凝土地面，可用10%～15%液洗刷，然后用清水冲洗干净；对于面积较大的一般混凝土地面，可用电磨机磨平、**砂尘、油污的方法处理。
2.封底：将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后，辊涂于基层表面，**辊涂2遍，使其充分润湿并渗透到混凝土内部，起粘结增强作用。
3.中层砂浆：在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀，用抹涂方法使涂层达到一定厚度，以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。
4.腻子：待环氧砂浆层充分固化后，批刮两道水性环氧腻子，干燥后打磨平整，为面涂提供平整，坚固的基面。
5.环氧地坪漆面涂：将水性环氧面漆按甲乙分组的质量比混合均匀，刷涂或喷涂于基面上，使其自流平，固化后成为平整、光滑且具防静电、耐腐蚀、****、祛除异味等多功能地坪涂层。当水性环氧涂料用于食品、医药、电器等车间或公共场馆、居室地坪时，可按基层处理→封底漆→腻子→面漆工序进行施工。各道工序的施工方法同前所述。
环氧地坪施工时要求环境温度＞12℃而＜40℃；以15～40℃为宜；空气中的相对湿度以＜85%为宜，**为65%，否则，涂层固化不好，影响涂层的综合性能
1 首先对地坪和等电位电阻测试，等电位电阻必须小于1Ω，接地极需要是星型施工。
2 基层进行静电原材料施工一遍，
3 导电铜泊地面粘贴，其中铜泊间距根据等电位电阻定位。
4 将基层清理和用水冲洗干净，冲洗后，扫除积水。然后按地面设计标高抄平，定出水平标高线。再按找平找坡要求作好房间（或开间）内四角的塌饼，塌饼标高为室内地面标高与磨石面层厚度之差。并按间距为 1.5m 左右引出中间塌饼。隔一昼夜后，铺设找平层，找平层用木蟹搓至与塌饼平。
5 找平层铺抹后，一般隔壁 1~2 天即可按设计分格尺寸在地面弹线。然后坞分格条（铜条）。坞分格条时，应用靠尺顺线贴直，并用纯水泥浆和导电材料抹八字角固定分格条。固定分格条的灰埂不宜过高或过低。灰埂太高了妨碍石子靠近分格条，太低了分格条又固定不牢，一般灰埂的高度为分格条高度的 1/2 为宜。分格条在十字或丁字交接处，应留出 4~5cm 一段不抹灰埂，以免石子达不到交接处，造成交接处出现无石子的光水泥面，影响美观。要求坞设完毕的分格条达到上平一致。镶嵌牢固，接头严密。
6 分格条坞好后，一般浇水养护 1-2 天，即可开始铺设面层水泥石子浆。面层铺设前，应先**分格条内的积水和浮砂，然后满刷纯导电水泥浆 1 道。随即铺设面层水泥石子浆，铺设的方法是先在分格条的中间堆导电材料，然后用抹子在分格条的两边同时压实。
7 如在同一平面上有几种颜色的水磨石面层，则应先做深色，后做浅色，先做大面，后做镶边。且应待前一种色浆凝固后，再抹后一种色浆，以免互相串色。但间隔时间不宜过长，一般以 1 昼夜为度。
8 对比例恰当，拌合均匀的水泥石子浆，表面不需要再撒石子，如水泥浆较多，有浮浆泛出时，则应均匀地撒一层相同比例的石子，然后拍实压平，并用较轻的滚筒（筒身直径为 22~30cm ，长 60~100cm ，重 25~30kg ）纵横滚压 1 遍，至表面出浆后，进行补石子，隔 1~2h ，再用较重的滚筒（筒身直径为 20~30cm ，长 60~100cm ，重 50~100kg ）纵横滚压 1~2 遍，待表面出浆后，用木抹子搓平，并用铁板压一遍。
9 当温度为 20~30℃ 时，一般 2~3 天（以石子不松动为准）后，即可开始磨**遍（一般用 60 号粗砂轮）。磨的顺序是先磨出分格条，再磨中间。磨石时，要求随磨随洒水，并随时清扫石浆。
10 **遍磨完后，用同比例颜色水泥浆进行上浆。 1 昼夜后进行浇水养护。 2~3 天后用 120~180 号细砂轮磨第 2 遍;可使水磨石表面达到光洁的要求。
1. 耐磨损性 : <28mg ( CS-17, 1000gf, 1000N )
2. 附着强度: >180 N/cm2
3. 耐冲击性: 1Kg?m , 通过
4. 表面硬度: 2H-4H
5. 防静电电阻: 1 x 105--108 Ω（ASTM F 150-98）
一、 导电胶水
二、 导电粉
三、 导电混合水泥
四、 非导电水磨石石子
五、 铜泊
六、 导电水
七、 导电蜡

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