描述
本实用新型涉及多轴钻攻中心描述，尤其是一种端面铣孔用的多轴钻铣机。
背景
目前，如需要对盘状工件(如：空调用的气缸件）的圆弧端面钻铣多个通孔时，其夹 紧装置上必须设置工件定位结构和工件转动结构，本实用新型正是设计一种新型的多轴钻 铣机，对标准件或非标准件实现端面钻铣工序。
内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理，被 加工工件夹紧以及转动快捷、方便，专门钻铣盘状工件圆弧端面通孔的多轴钻铣机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多轴钻铣中心机，包括机身，机 身上设有由多个动力头主轴组成并且可以径向和轴向移动的动力头主轴座，动力头主轴座 一侧安装有工件夹紧装置，其特征是，所述工件夹紧装置包括固定座，固定座后端面安装有 伸缩夹紧油缸，其伸缩杆穿过固定座延伸出固定座前端面，对应固定座前端面的伸缩杆上 先后套设有转盘、工件以及夹紧契块，伸缩杆的延伸末端连接有压紧夹紧契块的压紧凸套， 所述固定座前端面上设有转盘限位凸柱，对应转盘限位凸柱上开有与转盘限位凸柱配合的 至少一个转盘限位孔，转盘前端面上设有工件限位凸柱，对应工件上开有与工件限位凸柱 配合的工件限位孔，转盘一侧的机身上还固定有气缸，气缸的活塞杆连接块上呈倾斜状连 接有转盘调节杆，转盘调节杆在气缸的活塞杆连接块伸出时与转盘端面相抵，采用该结构 的多轴钻铣机，其工件套设在夹紧契块和转盘之间的伸缩杆上，且转盘上工件限位凸柱与 工件上的工件限位孔连接配合定位，安装完毕后，伸缩夹紧油缸动作，伸缩杆上的夹紧契块 压紧转盘和工件，而且转盘限位凸柱与转盘限位孔连接配合，保证转盘固定牢固、不会发生 自转影响加工精度，其夹紧固定结构简单、快速，另一侧的动力头主轴座上的动力头主轴的 钻嘴即可开始钻铣。
本实用新型还可以采用以下技术措施解决：作为更进一步的改进，所述固定座前 端面上设有呈上、下状分布的两转盘限位凸柱，对应转盘上开有与两转盘限位凸柱配合的 两转盘限位孔，与两转盘限位孔相邻的转盘上按圆周方向还开设有副转盘限位孔，副转盘 限位孔与转盘限位孔形状、大小相同，当需要钻铣另一个通孔时，气缸动作，其活塞杆连接 块上的转盘调节杆紧压转盘端面，使转盘转动一定角度，转盘限位凸柱与副转盘限位孔配 合连接，另一侧的动力头主轴座上的动力头主轴的钻嘴即可开始另一通孔的钻铣。
所述转盘限位孔与副转盘限位孔的转盘外端面上设有塑料密封塞，方便操作人员 区分转盘限位孔与副转盘限位孔，方便转盘角度的转动。
所述夹紧契块上沿径向开有与伸缩杆配合的插接槽，夹紧契块通过插接槽插接入 压紧凸套与工件之间的伸缩杆上。
所述转盘的轴向中心位置设有方形凸块，工件上对应位置开有与方形凸块插套配合的圆孔，方便连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的多轴钻铣机，其工件套设在夹紧契块和 转盘之间的伸缩杆上，且转盘上工件限位凸柱与工件上的工件限位孔连接配合定位，安装 完毕后，伸缩夹紧油缸动作，伸缩杆上的夹紧契块压紧转盘和工件，而且转盘限位凸柱与转 盘限位孔连接配合，保证转盘固定牢固、不会发生自转影响加工精度，其夹紧固定结构简 单、快速，另一侧的动力头主轴座上的动力头主轴的钻嘴即可开始钻铣，当需要钻铣另一个 通孔时，气缸动作，其活塞杆连接块上的转盘调节杆紧压转盘端面，使转盘转动一定角度， 转盘限位凸柱与副转盘限位孔配合连接，另一侧的动力头主轴座上的动力头主轴的钻嘴即 可开始另一通孔的钻铣。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型另一角度的结构示意图。
图3是本实用新型中工件夹紧装置取出部分零件后的结构示意图。
图4是本实用新型中工件夹紧装置取出部分零件后的结构示意图。
图5是本实用新型中工件夹紧装置取出部分零件后的结构示意图。
图6是本实用新型中转盘的结构示意图。
图7是本实用新型中转盘另一角度的结构示意图。
实施
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至7所示，一种多轴钻铣机，包括机身1，机身1上设有由多个动力头主轴2 组成并且可以径向和轴向移动的动力头主轴座3,动力头主轴座3 —侧安装有工件夹紧装 置，其特征是，所述工件夹紧装置包括固定座4,固定座4后端面安装有伸缩夹紧油缸5,其 伸缩杆501穿过固定座4延伸出固定座4前端面401，对应固定座4前端面401的伸缩杆 501上先后套设有转盘6、工件7以及夹紧契块8,伸缩杆501的延伸末端连接有压紧夹紧契 块8的压紧凸套9,所述固定座4前端面401上设有转盘限位凸柱101，对应转盘限位凸柱 101上开有与转盘限位凸柱101配合的至少一个转盘限位孔601，转盘6前端面上设有工件 限位凸柱602,对应工件7上开有与工件限位凸柱602配合的工件限位孔701，转盘6 —侧 的机身1上还固定有气缸10,气缸10的活塞杆连接块1001上呈倾斜状连接有转盘调节杆 11，转盘调节杆11在气缸10的活塞杆连接块1001伸出时与转盘6端面603相抵，采用该 结构的多轴钻铣机，其工件7套设在夹紧契块8和转盘6之间的伸缩杆501上，且转盘6上 工件限位凸柱602与工件7上的工件限位孔701连接配合定位，安装完毕后，伸缩夹紧油缸 5动作，伸缩杆501上的夹紧契块8压紧转盘6和工件7,而且转盘限位凸柱101与转盘限 位孔601连接配合，保证转盘6固定牢固、加工时不会发生自转影响加工精度，其夹紧固定 结构简单、快速，另一侧的动力头主轴座3上的动力头主轴2的钻嘴12即可对工件7端面 702进行钻铣，完成通孔13的钻铣。
作为更进一步的改进，所述固定座4前端面401上设有呈上、下状分布的两转盘限 位凸柱101，对应转盘6上开有与两转盘限位凸柱101配合的两转盘限位孔601，与两转盘限位孔601相邻的转盘6上按圆周方向还开设有副转盘限位孔604,副转盘限位孔604与转 盘限位孔601形状、大小相同，当需要钻铣另一个通孔14时，气缸10动作，其活塞杆连接块 1001上的转盘调节杆11紧压转盘6端面603,使转盘6转动一定角度，转盘限位凸柱101 与副转盘限位孔604配合连接，另一侧的动力头主轴座3上的动力头主轴2的钻嘴12即可 对工件7端面702进行钻铣，完成通孔14的钻铣。
所述转盘限位孔601与副转盘限位孔604的转盘6外端面上设有塑料密封塞15, 方便操作人员区分转盘限位孔601与副转盘限位孔604,方便转盘6角度的转动。
所述夹紧契块8上沿径向开有与伸缩杆501配合的插接槽801，夹紧契块8通过插 接槽801插接入压紧凸套9与工件7之间的伸缩杆501上。
所述转盘6的轴向中心位置设有方形凸块605,工件7上对应位置开有与方形凸块 605插套配合的圆孔703,方便连接。
以上所述的具体实施例，仅为本实用新型较佳的实施例而已，举凡依本实用新型 申请专利范围所做的等同设计，均应为本实用新型的技术所涵盖。


资讯来源：伯特利