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尤其是大面积有裂纹的空鼓会大大影响水磨石的寿命。空鼓 主要表现在：面层与基层之间粘结不牢，造成空鼓。 面层与找平层之间粘结不牢，造成空鼓。 产生的原因，主要是基层清理不够，如：灰巴、残碴等附加物，均会影响两层之 间的粘结。 由此可见，基层的清理工作必须仔细，是影响粘结的重要因素。 2.2 分隔条断裂 分格条应采用铜条和玻璃条， 但是由于玻璃条在重压或热胀冷缩的同时会产生断 裂，造成微生物在里面滋长，所以在洁净室内的分隔条一般采用铜条。分隔条的 断裂主要原因是分格条的本身高低不一致和面层不平整， 所以在安装分格条时应 调整好标高，发现差错及时改正。 2.3 打蜡后表面起粉 打蜡的目的是使水磨石地面更光亮、光滑、美观；同时也因表面有一层薄蜡而易 于保养与清洁。 打蜡时表面处理不妥会出现起粉的现象，严重影响车间的洁净度。造成起粉的主 要原因：面层没有完全干燥；表面的细石粉未打扫干净。为了**表面的残余水 泥砂浆和细石粉，打蜡前可采用 10％的草酸溶液，均匀洒到面层，再用油石轻 磨一遍，后用水冲洗干净，待地面干燥后，即可进行打蜡。 3 环氧自流平地面 环氧自流平涂料是以环氧树脂为涂料成膜物，再通过添加固化剂、无挥发性的活 性稀释剂、助剂、颜料和填料配制成的一种无溶剂型的高性能涂料。环氧自流平 涂料的成膜过程是一种化学成膜方法， 首先将可溶性的低分子量的环氧树脂涂覆 在基材表面后， 分子间发生反应而使分子量进一步增加或发生交联而形成坚韧的 漆膜。环氧自流平不仅具有水磨石地面的优点，而且更耐腐蚀、耐磨、更易清洁 等优点，能够满足较高洁净级别的要求，所以多用于 10000 级和 100 级洁净室。 主要还是因为环氧地坪漆比较便宜和性能佳，防尘***。所以它的使用率才会那么高。那么环氧地坪漆是不是就那么好呢？不会发生什么问题吗？
当然不是，环氧地坪漆不管在材料生产、运输、储存、施工、养护等每一个过程中，出现了错误，都有可能会是环氧地坪漆工程质量出现问题的。这次我们就来谈谈环氧地坪漆涂膜出现剥离现象该怎么办？水灰比水灰比既影响透水混凝土的强度，有影响其透水性。对不太粒径、不同颗粒形状的骨料，其合理水灰比不同。当水灰比太小，水泥浆过稠，水泥浆较难均匀地包裹在粗骨料颗粒表面，不利于强度的提高；水灰比过大，水泥浆过稀，水泥浆又会从骨料颗粒表面滑下，包裹粗骨料颗粒表面水泥浆过薄，不利于强度的提高，同时由于水泥浆流动性过大，水泥浆可能把透水空隙部分或全部堵实，既不利于透水，也不利于整体强度的提高。由于透水混凝土的塌落度为0，采用传统的塌落度检测方式已经不合适，透水混凝土的水灰比决定着浆体流动性，以具有**工作状态时透水混凝土的w/c为标准，w/c小于**水灰比的通过加入减水剂调整至相同状态，从而满足了不同w/c下透水混凝土均处于**工作状态。试验试拌取w/c范围为0.25-0.4.水灰比分别取0.25、0.30、0.35、0.40进行试配，试验结果如下：由试验数据，在水灰比取0.3时，混凝土的透水性能**，强度也符合要求。


搅拌摊铺工艺搅拌工艺由于透水混凝土要求疏松，因此，不能按传统的混凝土搅拌工艺和摊铺方式进行。在该项目试验段的研究中，通过特殊的二次搅拌工艺，使有限的胶凝材料充分的包裹集料，均匀分布，以使粘结效果达到**；采用滚轮碾压摊铺控制混凝土密实度，保证其良好的透水性能，又不会因为过于疏松而降低强度。施工中，采用自落式搅拌机进行搅拌，为使有限的胶凝材料更好的分布于集料表面，宜采用二次搅拌的方式进行搅拌。**步，先加入三分之二的胶凝材料及掺合料、全部的水外加剂和石子，先稀拌30秒，使石子全部被砂浆包裹。第二步，全部的胶凝材料和掺合料一齐搅拌30秒。采用一次搅拌工艺时，搅拌时间不应小于60秒。由于透水混凝土的胶凝材料用量少，搅拌工程是一个非常重要的工艺过程，要做到搅拌均匀、充分，以使有限的胶凝材料能充分的发挥作用，因此，搅拌过程必须严格的加以控制。

环氧地坪漆剥离有三种情况：
1、基层和环氧地坪漆涂膜之间发生剥离
2、基层和涂膜界面间剥离
3、涂膜和涂膜间剥离。
环氧地坪漆涂膜出现剥离的原因：
1、未做好防水层，使得基层含水率过高，水汽出现在环氧地坪漆涂膜下面，从而使得环氧地坪漆涂膜吸收了水分而与基层剥离。
2、环氧地坪漆在施工前基层地面未清理干净，留有杂物和水油。
3、基层地面的水泥地面未过养护期，水泥地面未完全干透就施工。
4、环氧地坪漆涂层的拉伸强度严重超过了基层的强度，底层和基层的附着力较差，造成剥离。
环氧地坪漆涂膜出现剥离的解决方法：
1、视剥离情况严重程度而定，严重的话，全部铲掉重新做一遍环氧地坪漆
2、程度较轻的话，先将涂膜剥离的部分，进行打磨处理，将其涂膜铲掉后，将基层重新处理，重新施工，进行修补。
总结：环氧地坪漆涂膜出现剥离现象这种情况，**的  水泥自流平垫层工艺
●施工工具及材料准备： 1．施工工具准备： 根据工程面积大小状况，预先准备好需要使用的施工机具，如灰浆机、砂浆 输送泵、刮尺（铝合金型材制成）、针辊筒、钉鞋，以及准备清理基层用工具（钢 丝刷、铲刀、扫帚等）等。 2．材料准备及检查： 材料准备： 根据设计选定的颜色、 工艺要求， 结合实际面积与材料单耗和损耗计算备料； 并根据该要求定货、进货。材料检查：检验进场砂浆的色泽、品牌、数量、质量 复验报告，符合标准规定后备用。 3．水泥基自流平砂浆施工条件： 施工时及施工后一周室内温度应控制在 10-28℃。 施工时要避免风吹，因此要关闭门窗，避免水分蒸发损失快而导致硬化过程 中产生裂纹。 基层地面的混凝土要有一定的强度（抗拉拔强度至少 1.5MPa） 基层地面如果是新浇筑的确良混凝土，其收缩必须已经完成，否则基层混凝 土开裂会导致自流平砂浆开裂。 施工时不得停水、停电，不得间继性施工。

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