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防腐环氧树脂重防腐工业地坪主要施工步骤：
a.基面处理。打磨，要求基面平整、干燥、干净无尘。
b.均匀涂抹乙烯基重防腐涂料一遍。
c.涂料未完全干透之前铺设玻纤布， 再用乙烯基重防腐涂料加适量石英粉封闭密 实。
d.腻子层未干之前再铺多层玻纤布，重复 2~3 次，要求整个玻纤层约 1.2mm 厚即 可。
e.将玻纤布层进行打磨， 清洁干净，再用乙烯基重防腐涂料加适量石英粉封闭密 实。 一般在施工中，底层砂磨不良可引起缩孔现象。
　　2.被涂面受到蜡或油脂等的污染同样会造成地坪漆涂膜缩孔。
　　3.喷涂地坪漆施工时使用的压缩空气中，含有过量的水或油脂类物质也可以使环氧地坪漆涂膜出现缩孔的现象。
　　4.地坪漆施工现场受到污染(如有粉尘、水滴和油脂滴等)，也可引起缩孔现象。
　　5.环氧地坪漆涂料不配套引起的缩孔现象。
f.镘刮一次乙烯基重防腐涂料。
g.整个图层约 3mm 厚，养护时间为 2~7 天，注意为了保障地坪的使用寿命，在养 护期间不要使用。
地坪涂料中树脂的特性和应用
A：地坪涂料包括环氧地坪、聚氨酯其它地坪涂料，常用树脂有：环 氧树脂、丙烯酸树脂、聚醚树脂、聚酯树脂等。 环氧树脂主要特性是与水泥基层的粘结力强，能够耐水及其它腐 蚀性介质的作用以及具有非常好的涂膜物理力学性能。 聚醚、 丙烯酸、 聚脂主要和异氰酸酯为乙组份构成， 因涂膜硬度与粘结力不如环氧树 脂涂料，其品种不多，主要用于防滑和弹性地坪涂料。 **：边生产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰尘、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。
　　第二：容易受到污染的区域，比较显眼的“门面”部位，走廊应每天用宽布拖把清洁1--2次。
　　第三：地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。
　　第四：员工进入洁净区之前应换软底鞋；在容易常进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑胶毯，方便员工出入时**鞋底杂物。
　　第五：机修工具尽量避免砸落在地面。
　　第六：如有大的漆膜破损，应及时报修，以便在油污渗入基础前进行修补作业。车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。
　　第七：叉车、铲车装卸时注意货物平放，避免侧倒、拖拽划伤地面。
　　第八：车辆、叉车、铲车运行时尽量避免急刹车。
　　第九：经常渗油漏油的部位，用碎锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰尘，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动碎锯末吸干地坪油份。
B、地坪涂料主要应用于混凝土和水泥砂浆基层的涂料，除了用于装 饰外，还能提供一定的功能性。
地坪涂料共分两类：
A：按照成膜物质分类：有环氧、聚氨酯、聚醚、聚脂、丙烯酸等。
B、按照用途分类：有防腐蚀、防静电、可载重、防滑、弹性地坪涂 料等。环氧树脂地坪漆施工后出现缩孔的处理方法如下
　　关于处理方法是这样的：底层砂磨要均匀，同时要打磨充分，不能有漏磨的地方出现，**用细砂(高目数)纸**均匀打磨一遍，并且把打磨产生的粉尘清理干净后，再进行地坪漆涂装工作即可解决。把受到污染的被涂面彻底清理干净后，再进行地坪漆施工即可避免此类现象的发生。彻底清理空气压缩机和导管、喷枪内的水分和油脂等后，再行施工就可解决。或寻找污染源，从源头上堵塞污染发生，处理好地坪漆施工现场的环境，使用能配套的环氧地坪漆涂料即可。　**：环氧地坪施工前要进行地面打磨，首先初步清扫垃圾；
　　第二：用2米靠尺初步检查地面平整度，对影响平整度和附着力的部位进行明显标识；
　　第三：无尘打磨机进行地面打磨时，特别是对做了标识的部位要仔细，打磨机行走速度以平均10-15 米/分钟为宜；
　　第四：已有沥青的伸缩缝，合同上无特别要求时，只要将沥青割至低于地面一毫米即可，以防打磨时将沥青带到其他地方而导致漆面变黄；若有特别要求时，则应将伸缩缝里的东西彻底**干净；
　　第五：喷砂机处理地面时应先用无尘打磨机将高出部位进行打磨，平整度基本达到要求后再统一喷砂处理，这样喷砂机可基本均速行驶，具体速度要根据地面强度及喷砂效果而定；
　　第六：对于墙角、设备边上或无尘打磨机够不着的地方，则用手动打磨机进行处理，并吸尘，但不能碰坏墙壁及设备；
　　第七：再次检查平整度，对局部达不到要求的地方继续打磨，直到平整度符合要求（ 2m靠尺不大于3mm）；
　　第八：检查油渍、水痕、沥青、水泥疙瘩、乳胶漆、水泥浮灰等，洁净度要求是否达标；
　　第九：涂装前地面处理达标后方可进行地坪漆底漆涂装。

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