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基面处理→底漆施工→缓冲层施工→加强层施工→面漆层施工→划线→验收。
2、施工技术要点
2.1基面处理
1）**验收施工面是否满足施工要求，并初步划出球场温度缝的标线位置。
2）用切割机沿标线位置将温度缝切好，做到横平竖直。
3）用清水湿润基面，用8%左右的稀泼洒并洗刷基面，再用清水冲洗干净。观察存留水迹，对基面进行平整度和坡度的检验，用记号笔圈划出积水处。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。
4）填缝胶填充：硅PU球场填缝胶为单组份材料，施工时可直接将材料灌入混凝土伸缩缝内。在填缝前要先将混凝土伸缩缝清洁干净，并打上一道单组份封闭底漆。如缝较深或较宽的可用棉条或橡胶颗粒先作一个垫底，然后再填充。
5）基层干燥后，对明显凸出部分进行打磨处理，对特别凹陷部位用填缝材料及防裂整平漆修补。对基层密度不足之处，灌入塑胶底材进行加固。 环氧树脂地坪漆这种喷涂技术至1952年发明以来，得到较为广泛的应用，如汽车、飞机、工程机械、火车、轮船、集装箱等领域。跟着建筑涂料的不断发展，高压无气喷涂技术逐渐应用于建筑行业，如乳胶漆、油性漆、水性漆、地坪涂料、防火涂料、防水涂料等的喷涂，并逐渐在海内外得到普及。其长处主要有如下：
1、**的表面质量。喷涂在墙面的涂料形成平顺、致密的涂层，绝无刷痕，这是刷、滚无法相比的。
2、涂装效率高。单人操纵喷涂效率高达300～500平方米/小时，是人工刷涂的10～15倍。
3、延缓涂层的寿命。高压无气喷涂，它采用高压喷射雾化，使漆粒获得有力动能深入喷涂面孔隙，使漆膜与喷涂面形成机械咬合，增强涂层附着力，延长寿命。
4、刷涂、滚涂厚度极不平均，一般为30～200微米之间，利用率低。而无气喷涂涂层厚度平均，厚度在30微米左右，利用率高。
5、拐角和间隙也能很好地上漆。因涂料喷雾不含空气，涂料易达到这些部位。
6、能轻易处理高粘度涂料、稀释剂用量小，减少了对环境和大气的污染。该产品是中到大型住宅、中型商务喷涂和中型维护的理想工具。效率**，*强劲的电机，轻松知足*恶劣的工作需要！
.素地处理 ①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准； ②素地需摄生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去； ③用环氧 砂 浆补平地面； ④素地之油污需透澈清洗干净； ⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁。
2.底涂层 ①施工前需保持干净如有杂物粘附需**依照准确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌； ②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成； ③底涂层摄生硬化时间约8小时以上。
3.中涂层 ①施工前需要保持干净如有杂物粘附需**依照准确 比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌； ②将混合完成的树脂适量加入石英砂； ③使用镘刀将材料平均涂布； ④混合完成材料需30分钟以内施工完成； ⑤施工交接处做好交接处理； ⑥中涂层摄生硬化时间约8小时以上。
4.批土层 ①依照准确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌； ②使用批刀将材料涂布平均； ③混合完成材料需30分钟内施工完成； ④批土摄生硬化时间约8小时以上； ⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
5.面涂层 ①施工前需保持干净如有杂物粘附需**； ②使用前主剂先搅拌平均； ③依照准确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌； ④使用滚筒或镘刀将材料平均涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成； ⑤施工交接处需做好交接处理； ⑥施工完成后，24小时后可上人，72小时后方可重压（以250C为准，低温时开放时间需适度延长）。

2.2涂刷单组份封闭底漆
1）此材料只适用在水泥混凝土基础面上的封闭，施工时水泥基面要求坚固、干燥、干净、平整，无油污及粉化现象。
2）待施工基层干燥后用滚筒将材料均匀地滚涂在水泥基面上，起到封闭水泥基面的隙孔，提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡。如有部分地面吸料较明显的要重复滚涂一至两遍。待底漆层干固后，再进行下一道工序施工。
3）积水处修补：积水处深度不超过5mm的地方用缓冲层加石英粉按1：1（重量比），加专用稀释剂搅拌均匀，并调节至合适施工稠度，用直尺或刮板涂刮于积水处，若积水深度超过5mm的地方，应用专用底漆加40～80目砂，按1：6～8（重量比）拌和均匀，平整摊铺于积水处并压实。修补时注意修边，不要让修补后的边高出，若有高出需打磨平整后方能进行缓冲层施工。

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