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将聚合物水泥涂料的试样按照生产厂指定的比例混合均匀后，按照GB/T16777-1997第四章A法的规定进行测定。具体测定方法如下。
1、将直径75~80mm、边高8~10mm的培养皿放在干燥箱内于（105±2）℃下干燥30min，取出放入内放有变色硅胶或无水氯化钙的干燥器中，冷却至室温后称量。
2、将聚合物水泥防水涂料样品搅拌均匀后称取约2g的试样（足以保证**度样的干固量）置于已称量的培养皿中，并使试样均匀地流布于培养皿的底部。然后放入干燥箱内在（105±2）℃的温度下干燥1h后取出，放入干燥器中冷却至室温后称量。然后再将培养皿放入干燥箱内，干燥30min后，再放入干燥器中冷却至室温后称量。重复上述操作，直至前后两次称量差不大于0.01g为止（全部称量精确至0.01g）。
3、试验结果计算
（1）固体含量按式（5-1）计算：
X=（m2-m）/(m1-m)×100（5-1）
式中X——固体含量，%；
m——培养皿质量，g；
m1——干燥前试样和培养皿质量，g；
m2——干燥后试样和培养皿质量，g。
（2）挥发物和不挥发物按式（5-2）和式（5-3）计算：
V=(m3-m4)/m3×100(5-2)裂缝、空鼓的处理
　　对于有规则的裂缝,应凿成Y 形缝, 将缝内清理干净后, 用沥清油膏进行封闭。如能用火焰烘烤,使裂缝处充分干燥,效果更佳。一般发丝裂缝, 作大面积封闭。对有空鼓的地方, 应将面层敲掉, 将垫层部份凿毛,在垫层上刷一道水泥浆,随即用与面层相同的材料修补平整。

2.3 防潮处理
　　对裂缝和空鼓局部处理完后, 应对面层进行**防潮封闭处理。

　　处理的原则是, 阻塞水泥砂浆或混凝土中毛细管渗水通道。一般可采用涂刷防水涂料或防水剂的作法。涂刷前,先将面层凿毛,清扫干净,涂刷二度防水涂料。**道涂刷时应用力, 使其深入毛细孔内。待**道涂料实干后(一般24 小时左右)再涂刷第二遍, 这样形成整体防水涂膜。在地面与墙面转角处, 涂料应刷至墙面踢脚板高度。
　　在对原地面进行防潮处理后, 再作新面层。新面层材料的选取应考虑选用强度高、耐磨、有一定防潮能力、易于清洗、实用美观的地面材料, 亦可用水泥砂浆作面层。
　　对空气湿度来说,一般为大范围的自然现象,除特殊需要可用设备控制湿度外,一般建筑不宜打开迎风的窗,少打开迎风向的门,减少潮湿空气涌入室内即可。
　　在几个住宅工程中曾试用塑料薄膜, 对返潮地面进行处理, 也取得了良好的效果。具体做法是,在原来的垫层上做1: 3水泥砂浆找平层3 e r a厚,表面压平。不得有尖角、高低不平,以防将塑料薄膜刺破而渗水, 在找平层上再纵横交错铺2层塑料薄膜, 铺平压实, 搭缝不得少于250px。在已铺好的薄膜上浇C20细石混凝土整体面层,厚为150px,捣实整平, 随打随抹, 添浆压光。这样做后地面、墙身就会无返潮现象。、对混凝土的要求
1、强度达到C25以上（至少C20以上）。
2、水灰比不高于0.4。
3、现场搅拌之混凝土塌落度应不大于5cm，泵送混凝土塌落度应不 大于12cm。
4、对于二次浇注之混凝土地坪，其面层厚度应不低于5cm。
5、为达到更好效果，建议在混凝土中加钢筋网（钢筋直径应≥φ16）。

二、混凝土浇注的注意事项
1、浇注需要分仓按序进行，避免混凝土凝结不平衡。
2、为确保混凝土有足够流动性、缓凝性，可适当加缓凝减水剂。
3、建议一次性浇注至设计标高，如不敷设防水薄膜，则需要撒水使地基处于湿润状态。
4、需要将混凝土振实，尤其是边角处部位。
5、如表面出现泌水，需要去除泌水。
6、初平工作尽量平整，以利于*终完成面达到高低差小于3mm/2M。

三、施工步骤
1、去除浮浆：混凝土表面出现浮浆，应使用机械磨盘将浮浆破坏掉。
2、抹平作业：在初凝的混凝土表面用机械磨盘做2-3次抹平。
3、表面收光作业：继后的作业中，视混凝土的硬化情况，进行至少3至4次机械桨片收光作业。
4、养护工作：完全收光好的地面，12小时内应采取养护措施。养护方式可采取养护剂养护，洒水养护或塑料薄膜养护。
5、切割伸缩缝：为避免混凝土因热胀冷缩而开裂，应及时锯割伸缩缝。一般每隔6-12米一条，亦可结合现场柱位情况锯割。
VN=m4/m3×100(5-3)
式中V——挥发物含量，%；
VN——不挥发物含量，%；
m3——干燥前试样质量,g；
m4——干燥后试样质量，g。
4、结果评定及试验报告填写内容如下。
试验结果取两次平行试验的平均值，每个试样的试验结果计算精确到1%。
试验报告应写明下列内容：1.试样的类别、名称、批号；2.试验温度；3.试样的固体含量或挥发物和不挥发物含量。
二、干燥时间测定
干燥时间的测定方法如下。
1.将在标准试验条件下放置一段时间后的聚合物水泥防水涂料样品按生产厂指定的比例分别称取适量液体组分和固体组分，混合后机械搅拌5min，然后按产品要求涂刷于铝板上制备涂膜，不允许有空白。涂料用量为（8±1）g，并记录涂刷结束的时间。铝板规格为50mm×150mm×1mm。

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