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助剂在不同行业中，体现着不同的功能，例如在医药学中，助剂是用于药品生产调配的，而在工业地坪行业中，助剂就是一种添加剂，可以改善产品的质量等。

工业中常用的助剂有分散剂、消泡剂、流平剂还有具备防滑、防静电、消光等功能的助剂，种类繁多，所以在助剂的选择上我们要注意以下几点：
应使混凝土露出清洁、坚固的表面，应尽量避免锤击和粗凿，以免在混凝土表面下约9mm范围内形成裂区。
3.1化学清理
通常使用热水溶解的磷酸三纳(TSP)或一些清洁剂以及能将表面杂质除去的乳化剂。为避免化学清洁物质残留在基层表面，事后需用洁净的水进行冲洗。
3.2碳氢化合物溶剂
松香水、甲乙酮(MEK)和二等不应作为常用的清洁剂，它们虽然能溶解杂质，但会使杂质扩散到更大的表面区域上，同时更深地深入混凝土内部，应遵从厂家的建议有选择地使用。
3.3蒸汽清理
这是一种****混凝土表面水溶性杂质的方法。蒸汽清理使用大量湿或干的蒸汽，以高密度和一定的速率直接作用于混凝土表面，以软化和去除这些杂质。有时将清洁剂、脱脂剂和其它化学物质添加到水中以提高清洁效率。蒸气清理有局限性，仅能用于清理混凝土的表面而非孔隙中的杂质。
3.4化学剥离
化学剥离属表面清理的湿处理法，通常用二氯甲烷和含有氢氧根的碱类去软化或溶解凝固的涂层以各随后的机械式**。涂覆工作前，需进行额外的清理和表面准备工作以辅助化学剥离。另外，高pH值的涂层剥离剂总是应放在**选用。本方法通常限于小的不能做更**准备工作的区域。
3.5抛丸处理
离心式抛丸处理是针对有坚硬表层的杂质所采取的**、清洁、无尘的方法，这种方法最常采用。抛丸处理设备内部为一个可高速旋转的叶轮，磨料、粉尘及杂质均被清理至杂物回收机，清理后的钢丸可再回收利用。
经抛丸处理过的混凝土表面洁净而坚硬，还有比较均匀的纹理。在无障碍的水平表面上，这种方法尤为适用。通常经一次抛丸处理会使混凝土表面削去3mm。若仅处理浮浆层或需处理的表层厚度<890um，就需要使
用精细的钢丸磨料。使用精细钢丸或高速移动档会在混凝土表面产生一些很轻的刻痕更便于涂层和粘贴层结合在混凝土表面。若有多层薄的粘贴层，要使用有斜角的钢砂。钢砂穿刺而不穿破粘贴层，不会对基层产生不利影响，但使用斜角钢砂会增加设各的磨损。由约60%的钢丸和40%的磨料组成混合料，与**的斜角磨料相比，能在同样的工作环境下减轻设各磨损，但应留意防止钢丸或磨料同油脂、杂质搀杂在一起，并须避水。清理橡皮弹性材料时喷丸处理不是很**。
3.6喷砂清理法
喷砂清理是用由清洁压缩空气推动作高速运动的精细磨料冲击混凝土表面而对其进行表面处理。这些磨料通常由坚硬的有斜角的矿物组成，其粒径经过精心挑选。经喷砂法处理过的混凝土表面纹理均匀、坚硬且无杂质。混凝土表面硬度决定喷砂法表面处理的效果。在测试区应使用相同的工具，相同的空气压力、软
管长度和喷嘴尺寸及磨料，记录处理时间、效果和混凝表面粗糙程度以进行评估。一般较大尺寸的磨料多用在混凝土而非钢制品上。粒径1600-2000um的砂质磨料常被推荐用于处理一些棘手的表面。若仅需除
去混凝土的表层浮浆，则直径在350^-840um的砂磨料就足够了。矿物磨料应有锋利斜角且硬度至少达到莫氏硬度6.5级，否则矿物太软效果不佳。太软的磨料破碎率高，在冲击混凝土表面时易造成过多粉尘，降低工作效率。应避免使用含游离二氧化硅的砂磨料，以免引起操作者发生硅肺。需要抑制粉尘时可环氧地坪漆涂装中常用的刷涂工具油漆刷是用羊毛、狼毛等加合成纤维做成的。但是在进行地坪漆刷涂时常常出现一些问题，就是地坪易产生刷痕、失光、流挂、图层不匀、起粒、粗糙等环氧地坪涂装缺陷。

地坪产生刷痕和失光的原因：

1、 过于用力。在地坪漆涂刷的时候太过用力会使地面形成较深的刷痕，这样便会影响环氧地坪漆的流平性，刷痕就产生了。

2、 施工技术不纯熟。由于施工技术不熟练，所以来回涂刷地坪漆的次数增加，导致地坪漆在半干情况下仍在涂刷，导致地坪图层失去了流平时间而造成刷痕和失光。

产生涂层不均匀和流挂的原因：

1、 力度不一。在地坪漆刷涂中，力度时大时小，太用力会使得图层较薄且容易留下刷痕，力度太小又会造成图层太厚产生流挂现象。

2、 沾取油漆过量。沾取过量的油漆会使被涂物吸油量时间变短导致环氧地坪漆产生流挂现象。


1、 根据用途选择。不同的助剂有不同的外观、气味、耐久性，是否污染，根据这些去选择您需要的助剂。

2、 施工环境适应性。要选择能和施工环境条件相适应的助剂。

3、 融合性。助剂要与被添加物相融合，这样才不会导致涂膜弊病，影响地坪外观。

4、 协同与相抗性。助剂之间的协同作用和相抗作用等。


助剂一般是用来处理地坪涂料中常见的弊病的，例如针孔、橘皮、失光等。在使用助剂时要注意。分散剂选择要适当且用量不能过少。颜填料不能分散到需要的细度，如果分散体系不问题就会造成聚集和沉降。

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