景德镇混凝土钢化厂房地坪公司 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

地坪涂料水性环氧地坪涂料的施工准备
(1)材料水性环氧地坪涂料底涂、中涂、面涂，石英砂，石英粉等相关材料。
(2)工具基材打磨工具、吸尘器、批补刮刀、辊简、小型搅拌器等。
(3)施工条件
A、将地面水泥砂浆剔凿并清扫干净，地面如有油脂类杂质，需用溶剂擦拭干净；
B、原水泥地面要求坚硬、平整、不起砂，地面如有空鼓、脱皮、起砂、裂痕等，必须按要求处理后方可施工。原地面如为水磨石、地板砖等光滑地面，需先凿成粗糙面；
c、只要不积水，或不明显渗漏就可施工，施工现场相对湿度应低于85％，环境温度在10~C以上。结构裂缝： 1、原因：主要是由于地基未压实或因受力不均匀导致发生不均匀沉降； 2、表现：通常发生在受力后的相邻板块间、墙边、柱脚等处，开裂处有明显凹凸感；开口较宽，上宽下窄，贯穿整个板块； 3、预控措施：按设计要求及施工规范，地基需分层回填、碾压密实（密实度大于0.93）；相邻板块之间添加传力杆；柱脚预设隔离物与地坪脱开等。 二、伸缩裂缝：1、原因：由于混凝土伸缩或配筋不匹配、未合理设置伸缩缝、后切缝未达到设计深度造成为最常见的裂缝问题； 2、表现：在板块1/2或1/3处出现规律性裂缝； 3、预控措施：合理配置钢筋及在混凝土内添加尼龙纤维、合理设计切割缝、切割深度到位、严格控制混凝土的塌落度、水灰比即可解决。通常建议在混凝土中加入钢纤维、尼龙纤维或面层绑扎钢筋或钢丝网片。 三、养护裂缝： 1、原因：未及时进行水养护或养护不到位，或在尚未达到设计强度就过早使用； 2、表现：龟裂现象，并伴随表面强度降低、起灰、翻砂等现象； 3、养护措施：应根据混凝土反应、天气等情况而定，一般入模后20小时后洒水养护，如果过早进行水养护会造成混凝土强度不高，过晚则表面出现如龟背般裂纹；合理的养护为前三天内，每两个小时洒水一次，7天后可以每天洒水两次。28天为零期。 四、应力裂缝： 1、原因：主要出现在边、角、有挠度等应力集中的区域； 2、表现：在边角等应力处、不同材料处出现有规律的裂缝； 3、预控措施：在裂缝产生之前沿应力发展方向切割引导，或与应力发展垂直方向切割以横断。 五、徐变裂缝： 1、原因：主要由于地面在使用过程中受到来自叉车、铲车胶轮反复点重压、释放而造成； 2、表现：铲车胶轮反复经过区域产生的细小裂纹，几乎没有宽度，通常是表面裂缝； 3、预控措施：设计时需充分考虑轮压（点荷载），适当舔加尼龙纤维。这种裂纹不会影响地坪的正常使用。环氧树脂和固化剂：环氧树脂和固化剂单独时有毒，但它们反应后的固化物可做到**，符合FDA**要求。
2、颜填料：有些颜填料含有重金属等有毒成份，如铬黄等，有些颜填料**，如食品级钛，氧化铁红，氧化铁黄、
滑石粉，石英粉等。对于要求干燥后**的涂料，可选用**的颜填料，不使用含重金属等有毒物质的颜填料，但这样涂料
的颜色受到一定限制，一些颜色的成本会升高。
3、溶剂：溶剂大多对人体有害，但溶剂的毒性大小有差别，且在涂膜中的残留程度不同。在施工及漆膜干燥过程中，
溶剂挥发对环境及人身有伤害，应尽量选用对人身损害小的溶剂并加强通风以降低浓度。对于干燥后的涂膜，如选用的溶剂
残留性低，溶剂基本挥发完毕，对环境及人体无损害。
4、助剂：助剂的量在涂膜中极少，现在毒性大的助剂已不再使用，所以助剂对涂膜的**性影响很小。
二． 施工步骤
(1)底涂：将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂)，辊涂或刷涂应均匀，厚薄一致，该底涂具有一定的透水气功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。
(2)中涂：在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用镘刀将其均匀涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度。
(3)批补：中涂后用砂纸打磨地坪，并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉，配成的腻子依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
(4)面涂：用辊简将水性环氧地坪涂料面涂辊涂2道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓。
(5)养护：面层实干需要24h，在这期间应进行封闭，以免影响表面洁净光滑的效果。3天后方可上人，完工保养7天后方可正式投入使用(以250C为准，低温时开放时间需适度延长)。

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