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特殊状况处理

塑胶跑道施工过程中，往往会遇到许多紧急情况，大致情况有：下雨、刮风、停电等；紧急情况的处理办法有：

下雨：如果渗水型塑胶跑道铺装施工过程中突然发生紧急情况，则立即停止配料，用预先准备好的PVC薄膜盖好未固化的渗水型跑道基层和电机、搅拌机以及物料桶等，如搅拌机中有已搅拌好的胶浆应立即将胶浆倒入料车中，当垃圾处理掉。摊铺工序应迅速将余下的胶浆料铺至模腔中。
对混凝土的要求：

　　⒈强度达到C25以上(至少C20以上);

　　⒉水灰比不高于0.4;

　　⒊现场搅拌之混凝土塌落度应不大于5cm，泵送混凝土塌落度应不大于12cm;

　　⒋对于二次浇注之混凝土地坪，其面层厚度应不低于5cm;　水性地坪漆的特点：

　　1、低VOC，水溶性涂料，环保**;

　　2、哑光效果，耐磨性能一般;

　　3、受低温、湿度影响小;

　　4、造价偏高，需订单生产;

　　5、能在一般潮湿环境中施工。

　　水性和油性环氧树脂地坪漆的区别主要有以下3个方面：

　　1、分散介质的不同：水性环氧地坪漆以水作为分散介质，不含、二之类的挥发性有机溶剂，不会造成环境污染，满足当前的环保要求，而油性地坪漆以有机溶剂为分散介质。含有挥发性物质，有刺鼻气味，但其质地坚硬，密度好，表层涂膜封闭性佳，行业技术发展成熟，工业应用广泛，造价相对低廉。

　　2、对于基面的要求：油性环氧地坪涂料对于底材要求很高，混凝土必须非常干燥才能施工;而水性环氧地坪涂料则对潮湿混凝土有较好的涂覆性，特别对于新浇注的混凝土有良好的附着力，只要混凝土稍干燥和具有一定的硬度就可以施工，并且对旧基材也有良好的重涂性。

　　3、施工的可控性：水性环氧地坪涂料固化后涂膜中会有少量的水分存在，其耐水抗潮性佳。油性环氧地坪涂料由于固化太致密而造成混凝土内的水汽无法除去，产生鼓泡、变形、空鼓甚至剥离等涂膜缺陷。水性环氧地坪涂料由于固化的特殊性使得干燥后的涂膜具有微孔隙，可允许水汽渗透，这样释放了混凝土内部水汽的压力，使得涂层免于破坏，同时保护了混凝土基体。



　　⒌为达到更好效果，建议在混凝土中加钢筋网(钢筋直径应≥φ16)。
地坪基面处理

　　1，为使地坪涂料的施工达到良好效果，对于尚未找平的地面，应首先施工水泥找平以进行找平处理。土建方找平时，在水泥初凝时，用专业地面机械对地面进行磨平处理。经过基层处理再涂装的环氧涂地坪的表面会更平整、光亮，使用寿命也会提高。压模地坪

　　2，待水泥层干燥后（大约28D），用打磨机对地面进行整体打磨处理，使其表面平整，水泥毛细孔全部敞开。
　　3，对于有油污（食用油、机油）的基层，先用表面处理机喷洒于用水冲湿的地表面，反复擦洗，直到无油污为止。
　　4，对于碱性太大（PH>8）的基层，先用稀或者稀醋酸积极性中和处理，然后用清水冲洗。
　　5，对于潮湿的地面，通过吸水、擦干，太阳、灯照，热风机吹烘，使其含水率达到施工要求。透水地坪
　　6，对于有旧漆膜的地面（如金刚砂地面、旧漆膜地面），先用机械铲除旧油漆，然后对局部不良情况进行处理，同时对地面打毛，以**不牢靠的旧水泥层及金刚砂表面，并且形成粗毛面，从而提高新涂层的附着力。
　　7，对于较深的伸缩缝，须先用彩色弹性胶填充到低于地平面约1-2mm的高度，然后用快干硬油漆腻子刮平；对于已填了沥青的伸缩缝，要将缝中的沥青铲平到低于地平面的1-2mm的深度，然后用快干硬油漆腻子刮平，防止返色。


　　二、混凝土浇注的注意事项：

　　⒈浇注需要分仓按序进行，避免混凝土凝结不平衡;

　　⒉为确保混凝土有足够流动性、缓凝性，可适当加缓凝减水剂;

　　⒊建议一次性浇注至设计标高，如不敷设防水薄膜，则需要撒水使地基处于湿润状态;

　　⒋需要将混凝土振实，尤其是边角处部位;

　　⒌如表面出现泌水，需要去除泌水;

　　⒍初平工作尽量平整，以利于*终完成面达到高低差小于3mm/2M。

　　切记：金刚砂耐磨地坪施工后效果的好坏与混凝土的施工效果是成正比的，只有混凝土的施工达到基本要求的条件下才能使耐磨地坪的效果达到*见效果。所以在施工过程中一定要严格要求混凝土的施工条件与标准。这是金刚砂耐磨地坪施工成功的前提条件。

刮风：如果配料过程中出现刮大风紧急情况，则立即停止配料、摊铺工序，如发现有杂物刮至未固化的基层上，应立即**。并用PVC薄膜覆盖未固化的基层。

停电：如果配料过程中出现停电现象，如能及时修复电路的应立即修复，如不能及时修复的，立即停止配料，同时通知摊铺工序做好停止准备，如果搅拌器中有物料应当垃圾处理掉。

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