济南化工厂地坪翻新改造 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

环氧地坪施工的地面平整度：用2米直尺检查，记录间隙值，对地面过高处进行标记，以便重点打磨，对过低处采用砂浆修补。确保地面的平整，这点可以保证环氧地坪的关键“自流平”。切缝清理干净后，贴保护纸，再在切缝处填充弹性聚氨酯密封胶，一次成活，胶体与面层持平，填胶后及时保护，待胶体凝结后去揭去贴纸成活。
3 施工细部处理，
(1)根部处理：在框架柱、墙体根部和门框底部设置10mm宽伸缩缝，缝内填塞聚苯板，表面待面层施工完毕后打密封胶封闭。柱脚切割菱形缝。(2)柱脚设置斜向八字加强筋：柱脚是应力集中区，两侧混凝土收缩易造成裂缝，因此在柱脚处设置45°斜向构造加强筋。同时严格控制柱脚分格缝的切割时间，72h内必须完成。(3)耐磨混凝土基层必须处理干净，不得有松散颗粒和垃圾，经过打磨机打磨，清扫，冲洗，吸尘，湿润，隐蔽验收合格后方可进行下到工序，否则易造成地面空鼓、开裂，影响使用。(4)分仓面积不宜过大，否则易造成耐磨面层粗磨、精磨作业跟不上，无法提浆，从而使面层粗糙，不平整、不光亮，砂眼多，影响感官质量。(5)分格缝切割及时，在48h后即可切割，在混凝土浇筑完成后72h完成切割缝作业，深度不能太浅，约为地面厚度的1/3。(6)养护应及时到位，养护不得少于7d。
通过制定专项施工方案、加大过程管控及细部处理，施工克服了耐磨地坪质量通病，保证了耐磨地坪质量，一次性通过专项验收。特别是楼面耐磨地坪，在设计时就要考虑地坪混凝土厚度不低于8cm而增加的楼面荷载，在施工时，基层地坪处理、混凝土塌落度、柱脚加强筋及菱形缝、及时切缝和养护都是我们取得成功的关键节点。只有这样才能充分发挥金钢砂耐磨地坪的高度耐磨、高抗冲击、使用期限长、防尘洁净等优点，从而保证工程质量。
　　混凝土含水量检查：向客户了解混凝土已养护多久了，底层有没有施工防水层，在养护期间的天气状况等。一般来说，夏季晴天通风良好时的楼上15天养护期限就可以了，冬季，雨季养护期应长些。一般需约1个月。在施工前采用混凝土含水率测量仪对基材含水率进行测量是必要的，对测量点采用如下原则选择：底层（一楼）；靠近门窗或外墙处；局部在混凝土浇铸完工后沾过水的地点；落水管、排水沟等附近。如没有测量仪，采用薄膜覆盖法也很，要点是薄膜一定不能漏气并要贴地密封严密。环氧地坪施工前在混凝土浇筑过程中，常会留下伸缩缝以应对混凝土的热胀冷缩，伸缩缝的设置与混凝土浇筑过程相关，分块浇筑的混凝土通常在块与块之间设置伸缩缝，整块浇筑的混凝土通常在浇筑完成后按一定的区域切割伸缩缝（如6米X 6米等），特殊结构的混凝土可能不设置伸缩缝或较大区域才设置伸缩缝，如弹性抗裂混凝土结构、钢筋混凝土结构等等。
　　对于采用刚性地坪漆涂装的地坪涂层，如基材混凝土因热胀冷缩出现开裂，因地坪涂层的弹性有限，通常地坪涂层易随之开裂，并在开裂处易出现起壳脱层现象，对于已设置伸缩缝的混凝土，虽然不能完全排除其它部位出现开裂的可能，但开裂大多发生在原伸缩缝部位。因而在地坪涂料涂装时，地坪施工单位需与业主协商，对混凝土伸缩缝进行适当的处理，以达到双方均预期和可接受的效果，以避免工程质量纠纷。　导致环氧地坪漆局部不固化的原因有哪些？
　　1.相比不固化、固化慢也有相同的因素，还是因为材料配比错误导致局部不固化。
　　2.通常地面粘有主剂或固化剂的时候，这时候就会发生局部不固化现象。
　　3.施工人员由于材料搅拌不均匀导致局部不固化的主因（这是一个很低级的错误）
　　如何预防环氧地坪漆局部不固化问题
　　上诉三个因素会导致环氧地坪漆局部不固化现象，如果相扰避免局部不固化现场发生办法是有三点，其一配比材料小心在小心；其二，注意地面不要粘有主剂和固化剂；其三，不要犯低级错误，材料配比不均与一般很少发生， 但是在经验不足的环氧地坪漆施工人员下是非常容易犯的一个错误。
　　混凝土强度检查：这里主要检查混凝土表面是否有起砂现象，局部是否的空鼓现象，地面何处有钢筋类物质（机械打磨时如不注意易损坏机器），然后一一标注并记录。对强度特差的混凝土，处理时应特别注意，这种地面打磨作用不大，而涂装前彻底吸尘倒很重要，吸尘后再用无溶剂底榉（稀释下更佳，有利于增加渗透力）打底，使之尽量深入渗透，反应固化后锚固混凝土。
　　全方面的检查：因环氧地坪施工需要洁净封闭的涂装环境，任何一个细节的疏忽都可能造成返工或缺陷，造成损失，因而在进场施工前需检查以下方面：门窗是否已完好，屋面、水管等是否有漏水隐患；照明、电力等设施是否齐备，如需自备，应计划好；准备施工期间的天气状况，做好温度、适度等变化的备用方案，温度和适度对于环氧地坪的固化异常以及固化时间有很大的关系，因此这点不能忽视。

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