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环氧地坪施工系统中，中涂层是介于底涂和面涂之间的中间涂层。其中，砂浆层和腻子层也都属于中涂层，一般由多道组成。中涂层不仅可以帮助找平基面，利于对基面实行进一步加工，环氧地坪施工中涂层可以增加涂膜厚度，加强承载能力、提高使用寿命。
环氧地坪中涂一次施工不能过厚原因如下： 　　
施工地坪中涂层时，环氧地坪中涂施工过厚，可能出现因溶剂挥发困难导致涂层长时间发软，不但延误工期，而且涂层固化性能差。应根据客户要求的施工厚度和产品干燥性能控制好每道涂层的厚度。中涂一次施工过厚，还有可能出现流挂现象。 环氧地坪施工涂膜不能过厚，也不能太薄，过厚会产生流挂及浪费地坪材料，太薄既浪费工时又增加了施工成本。原料和制作工艺。PVC地板是由底料层、印花膜层和耐磨层组合，这三种原料的质量直接决定着pvc地板质量的好坏。
　　制作工艺：即把以上三者复合起来的工艺，目前主要分为热压和挤出两种，热压的成本较高，质量也比较稳定，挤出的较易出现耐磨层脱落现象。
　　③施工。很多消费者不重视施工的质量，其实很多商家和施工队同样不重视，简单一铺应付公事。俗话说三分产品七分施工，pvc塑胶地板铺装完之后整体效果如何，*关键就在于施工的质量，施工当中的自流平施工也很重要，很多家装客户一听说自流平还要收费，都不愿意进行自流平找平，要求直接在原地面上铺;也有很多商家为节省施工费用，不给与自流平找平。自流平的施工必须严格按照施工工艺来做，否则pvc塑胶地板铺装完后就容易出现凹凸不平的效果。江西南昌专业做pvc地板工程的南昌鑫奥建筑装饰工程有限公司有着专业的施工队伍，很注重施工质量。施工工艺有目共睹!
　　④ 任何产品的使用寿命除了跟产品本身的质量有关外，还与购买者对它的使用方式有极大的关系。只要是在正常使用情况下，pvc地板使用年限在10年以上。但是如果非正常使用的话，再好的地板也经不起折腾的。
pvc塑胶地板施工工艺
铺设前，将卷材折回一半平铺在施工现场地面上，不要反卷材料，不然会造成压应力。当卷材被铺放在粘合剂上时，压应力会导致气泡的形成。卷折处应具有一定的弧度，以避免产生不必要的折痕，造成损失。施工前，应先清扫地坪和卷材表面，然后刮胶于地坪之上。 根据门口位置进行弹线、材料预铺、放样、裁割。
　　用带槽口的涂抹刀将粘合剂(俗称“胶水”)均匀地涂在待铺的地面上，对于混凝土等级吸收性地面，每升胶水涂4-5㎡。涂胶时务必注意要均匀地涂满地面，不能留下未涂到胶的死角或凹凸不平的涂胶处。对于吸收性地面，涂胶几分钟可铺地。(具体施工方法按胶水生产商的使用说明)。地面预处理
1.彻底**水泥地面的油污、灰尘、砂粒、水分等异物。
2.使用Grinder或者用其它的工具，**露出地面的铁丝以及混凝土表面层拆除掉，之后用EPOXYMortar将那部分添平。
3.必要时，用喷砂机冲刷掉地表的粗糙砂粒。
4.灌浆处理。 　　
二、预涂（CD-10）表面电阻：104Ω~105Ω 　　
1、主剂与固化剂以2：1的比率进行充分搅拌后，使用Roller或者刷子进行1~2次涂装。为了加强粘接强度，使用前加入10~20%的EPOXYPrimerSC-100。 　　
2、室内温度在20℃下5~6小时之后，操作人员须穿戴施工专用鞋进行打磨。 　　
3、施工时使用电风扇或其它通风设备，保证施工现场的良好通风，使产品的挥发溶剂排出室内。 三、中涂（CD-20）表面电阻：105Ω~106Ω 　　
1．主剂（导电性黑色涂料）与固化剂以5：1的重量比进行充分搅拌，再用刮板涂布为1㎜的厚度。 2．在室内20℃下固化时间需要24小时。 　　
3．为了防止气泡的产生，使用L-100稀释剂进行Spray。 　　
4．超过可使用时间的产品不可使用。形式多样。 各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、固化方便。 选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。
3、粘附力强。 环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。
4、收缩性低。 环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。
5.力学性能。 固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、电性能。 固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、化学稳定性。 通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、尺寸稳定性。 上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9.耐霉菌。 固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。

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