济南无尘车间地坪翻新改造 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

不同的混凝土密封固化剂对施工温度、时间、用量、操作等具有不同的要求，施工前必须熟知混凝土密封固化剂产品说明书，并按说明书要求进行操作。各类混凝土密封固化剂应具有**、无味、使用简单、渗透、密封、提升混凝土性能等的质量要求。


混凝土混凝土密封固化剂允许的施工温度范围是1.7℃～57℃;每升可施工面积4.4m2～5.3m2，具体因温度及混凝土孔隙大小而不同，温度低则混凝土密封固化剂挥发慢可增大使用面积，混凝土孔隙小则损耗的混凝土密封固化剂少，因此，为增大混凝土密封固化剂的可使用面积，可选择在低温时节施工，或采取减少水灰比、降低塌落度等方法适当减少混凝土面的孔隙率。


2.混凝土基层要求


首先，混凝土基层应平整。因混凝土密封固化剂是液体，不具有找平的功能，因此，混凝土基层的平整度就是完成后的耐磨地坪的平整度。并且，基层不平整易导致混凝土密封固化剂难以在基层面均布，在涂刷混凝土密封固化剂后，容易在地面凹处出现大量的;小水坑;，而地面凸处无法**;吸收;混凝土密封固化剂。基层平整度应能达到4mm级别。本工程为确保基层平整度，施工过程中采用了激光整平仪进行辅助整平收光施工。


其次，应进行基层清理。将混凝土基层上的水泥渣、灰尘、油污、垃圾等**清理干净，以打开基层表面更多的毛细孔，以利混凝土混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面;用清水彻底清洗基层地面，因为混凝土密封固化剂是无色透明液体，且其功能主要是渗透进混凝土基层，因此，保证混凝土表面的观感，可提升完成后的地面的整体观感效果。待地面八成干(无明水)后即可进行混凝土密封固化剂施工。


第三，应加强基层的养护。基层养护不当易出现开裂现象，且易受污染。应在地面基层施工完约5小时后，即开始洒水养护，水养护应持续7天以上，需保证混凝土表面呈持续湿润状态。基层施工完成后，除水养护及切割缝人员外，其余人员不得来回走动。特别注意应使用清水养护，脏水或含有杂质的水容易污染基层，杂质嵌入基层毛细孔将导致混凝土密封固化剂无法渗透。
控制地面打磨时粉尘的排放：地面机械打磨时采用打磨吸尘一体的联合打磨机，尽量减少地面粉尘飞扬，地面灰尘很大时采取洒水降尘或水磨处理；禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛洒扔垃圾、灰泥等。
2、噪声的控制：选用低噪声或消声降噪设备的打磨机械，水泥地面起砂处理剂施工人员应尽量避免大声喧哗，以免影响厂方的生产生活。
3、提高地面施工人员的环保意识：加强宣传与教育，提高水泥地面起沙处理剂施工人员的环保意识，现场项目管理部严格落实环保措施。
4、油品泄漏的控制：做好废油回收工作，严禁直接排入下水管道。
5、控制污水排放：水泥地面起沙处理剂施工时会水磨地面，产生的泥浆污水应沉淀后方可排入市政排污管网，食堂、卫生等生活污水，结合市政排污管网统一处理。
6、地面起砂处理剂施工完毕后做好现场清理工作：施工现场剩余的废料、砂浆、处理剂、纤维板等材料应及时回收，以防污染环境，设置专人负责清理工作，保持退场后作业区的文明洁净。

第四，基层混凝土强度应达到C25;对于旧地面应先进行充分打磨;有涂料地面应将涂料完全打磨刮除。


3.混凝土密封固化剂操作要点


首先，用混凝土密封固化剂浸透整个基层表面。将混凝土密封固化剂均匀喷涂在基层表面，在基层凸起处或者渗透较快处应加大喷涂用量，以确保整个基层表面在混凝土密封固化剂湿润下维持30分钟。在30～40分钟后大部分的混凝土密封固化剂已经被混凝土基层表面所吸收，为了让剩余的混凝土密封固化剂完全的吸收进表面，不断地从低空处和水坑扫走或拭去任何过剩的材料至其它凸起处;直到大面积的基层表面仍残留较多的混凝土密封固化剂，视为混凝土基层已充分吸收混凝土密封固化剂。待脚下变滑稠时，彻底用清水冲洗整个表面，并且完全地拭干以移除所有混凝土密封固化剂之残留物。


一般施工时间为1～3小时，施工完毕地面干燥后即可正常行走。48小时内地面应保持清洁，不可积水或有油脂滴落到地面。


其次，应注重混凝土密封固化剂耐磨地坪保养。混凝土密封固化剂与混凝土会持续发生化学反应，且每周进行一至二次的用洗地机机械清洗会加速它们的反应，能使地坪光泽尽早出现，并能尽早达到抗渗效果。另外，由于酸性溶液会腐蚀地面，使地坪表面黯淡无光，因此，必须用弱碱性的洗涤剂清洗地面，并及时清洗地坪表面脏物;表面不要上腊，因为地面会逐渐出现打蜡般的光泽，也无需再用其它他密封剂涂抹。

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