景德镇防尘厂房地面工程 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

环氧树脂地坪漆在养护期内，严禁任何人员、设备进入，并做好防雨、防水等措施，养护期一般至少3天；
环氧地坪固化物色浅，光泽好，保色性好，与聚酰胺比较，耐化学性好，油漆不泛白，不需要诱导期，但韧性差，固化活性较低，需要加温后才能固化，只有在加入促进剂后或进行改性的条件下才能室温固化，防腐漆芳香胺主要有间苯二胺扥这类固化剂除了简苯二甲胺具有部分脂肪族结构特点而为液体外，其他在室温下均为固体，因此与树脂混合不便，一般需要加热才能固化，主要用于加热固化的工艺，氟碳漆也可用做改性胺固化剂的原料。 产品的粘度较高，存在诱导期，与环氧树脂相容性不佳，固化物的热变形稳定较低，附着力，强度及韧性较好，主要用于高固体分涂料，密封剂、胶黏剂、电缆连接剂，酯环族胺即环状脂肪族酯环族胺粘度低。
一般来说，单一多胺分子量小，挥发性强，毒性大，与环氧树脂反应后交联密度大，固化物脆性大，不耐冲击，一般单一多胺特别是脂肪族单一分子量小，挥发性强，毒性大，与环氧树脂反应交联密度 大，地坪漆固化是涂料严重发白，减少量未反应的多胺会吸收空气中的水汽，使涂层表面发汗，上述缺点使得单一多胺作为环氧树脂的固化剂，限制了其在地平涂料中的应用为了克服胺类固化剂的脆性，有机硅耐高温漆不良的耐冲击性，欠佳的耐候性及毒害作用，必须对胺类固化剂进行进一步改性，以便获得**或低毒。
2、到达养护期后，方可投入使用；

3、一般7天后环氧树脂地坪漆性能完全稳定，达到理想的硬度和耐候性；

4、环氧树脂地坪漆需要经常保持清洁卫生，建议进入地坪漆的场合，应换上软底鞋，如有沙尘颗粒、坚硬物料的碎颗粒等，需及时清扫干净，以免经碾压后滑伤地坪漆；人员自外面进来不要带进沙尘，内外场合使用不同的叉车；

5、避免撞击和划伤：避免超重的机器、物件直接撞击地坪漆，避免尖锐的物件划伤；若有叉车行走，请使用橡胶轮叉车，并且不能超过设计的**载荷量；
　对造成裂缝的产生原因及预防如下几点分析：
　　以上为环氧地坪裂缝原因及养护措施，除基本的养护外，日常生活中也要注意很多方面，要正确的方法使用环氧地坪，这样也为用户本身带来益处，增加地坪的使用寿命。

　　a.预控措施：设计时需充分考虑轮压（点荷载），适当舔加尼龙纤维。这种裂纹不会影响地坪的正常使用。

　　b.表现：铲车胶轮反复经过区域产生的细小裂纹，几乎没有宽度，通常是表面裂缝；

　　c.主要由于地面在使用过程中受到来自叉车、铲车胶轮反复点重压、释放而造成；

　　徐变：

　　a.预控措施：在裂缝产生之前沿应力发展方向切割引导，或与应力发展垂直方向切割以横断；

　　b.表现：在边角等应力处、不同材料处出现有规律的裂缝

　　c.主要出现在边、角、有挠度等应力集中的区域

　　应力裂缝：

　　a.养护应根据混凝土反应、天气等情况而定，一般入模后20小时后洒水养护，如果过早进行水养护会造成混凝土强度不高，过晚则表面出现如龟背般裂纹；合理的养护为前三天内，每两个小时洒水一次，7天后可以每天洒水两次。28天为零期。

　　b.主要表现为龟裂现象，并伴随表面强度降低、起灰、翻砂等现象；

　　c.为及时进行水养护或养护不到位，或在尚未达到设计强度就过早使用；

　　环氧地坪如何养护裂缝：

　　c.预控措施：合理配置钢筋及在混凝土内添加尼龙纤维、合理设计切割缝、切割深度到位、严格控制混凝土的塌落度、水灰比即可解决。通常建议在混凝土中加入钢纤维、尼龙纤维或面层绑扎钢筋或钢丝网片。

　　b.表现：在板块1/2或1/3处出现规律性裂缝；

　　a.由于混凝土伸缩或配筋不匹配、未合理设置伸缩缝、后切缝未达到设计深度造成为最常见的裂缝问题；

　　伸缩裂缝：

　　c.预控措施：按设计要求及施工规范，地基需分层回填、碾压密实（密实度大于0.93）；相邻板块之间添加传力杆；柱脚预设隔离物与地坪脱开等。

　　b.表现：通常发生在受力后的相邻板块间、墙边、柱脚等处，开裂处有明显凹凸感；开口较宽，上宽下窄，贯穿整个板块。

　　a.主要是由于地基未压实或因受力不均匀导致发生不均匀沉降；

　　结构裂缝：
6、及时**油污和化学品：环氧树脂地坪漆虽然有较强的耐化学品性能，但对于飞溅或滴落在上面的油污和化学品，仍然需要及时的**以免时间过长造成腐蚀，影响美观和使用寿命；

7、可用一般地板的清洁保养方法进行清洁保养，有条件的话，也可以打地板蜡，以维持表面美观和延长使用寿命；

8、新完工的环氧树脂地坪漆应避免其他装修作业，因此环氧树脂地坪漆的施工应安排在所有装修项目完成后进行；

9、若使用不慎，出现破损、污染等情况，请及时通知我们，以便及时维护。

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