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传统的用天然大理石、花岗石饰面板材铺贴大面积地坪的方法有两种:一种是干式铺贴法.一种是湿式铺贴法;湿式铺贴法在大面积铺贴时不容易铺平，干式铺贴法在大面积铺贴中容易产生空鼓，这些间肠都会影响板材的铺贴质量.经过一些施工单位的多年实践，总结出一种新的铺贴方法，根据其特点，习惯上叫着“半干半湿二次铺贴法”。
1.介绍如下:饰面板材、水泥、砂、专用橡胶褪、锯沫、席子、草袋等。
2.地坪漆板材规格
厚度20毫米，长、宽尺寸**不超过600 * 600毫米.
3.施工规范
(1)施工前，应**施工障碍物，将拟铺贴板材的地面清理干净，若地面还不够粗糙，则应打毛，标出水平基线，凸出地面水平线的物件.应先**，凹陷处应一一垫平。
(2)安装铺贴前应当在地面上将板材预先摊开，按照板材花纹形象，颜色深浅逐块调配，从整体观看其颜色、花纹美观、协调，然后将选定的板材顺序编号，施工时就按照已编排好的编号顺序铺贴。
(3)**次铺贴:先配制水泥砂浆垫料，按重量配比，水泥与砂子的配比为1:2，再加少量水拌匀，达到一捏成团，撤得开为止，过千过湿均不宜;把垫料铺在地上用刮板刮平，将板材按照排好的编号顺序逐块放在垫料上，并用水平尺和靠尺校正平整度.用皮榔头敲实，并使板材达到规定的标高。
(4)第二次铺贴:仍从头开始，把板材一块一块地揭开.然后在垫料上浇上纯水泥浆，如果发现垫料上有凹坑和孔洞时，必须先用垫料填平后再浇纯水泥浆，每浇好一块垫料，用吸盘器将板材放到已浇好水泥浆的垫料上，先用皮榔头敲实.再用水平尺和靠尺来校正缝格的平直度和表面的平整度，依次铺贴完毕.双组份涂料按照一定比例调配均匀后，要有一定的活化期。调配好的涂料，如放在大口铁桶内，要用双层牛皮纸或塑料纸盖住桶口，再用细绳扎住，防止气体挥发或尘屑落入。涂料要在尽量短的时间内用完，特别是双组分涂料有一定的使用期限。
二、地坪涂料仓库内不许调配涂料，调配和施工场所应与仓库有一定的距离，以免易燃有毒的挥发性蒸气扩散到仓库内部。涂料包装桶应严格密封，同时要检查防止出现滴漏等现象。出现桶漏现象，需将该桶提出仓库，在安全的地方换桶或修补，重庆地坪漆切勿在仓库内使用焊接等方法修补。
三、配制涂料要有专门的配料房或在室外的施工现象，不能再仓库内配料。配料房附近不得有火源，并配置一定的消防设备。配料房内部不得过多存放易燃易爆物品，并应经常清理，保持整洁。切勿将易燃涂料或稀释剂防止在人员经常走动、操作的地方。
四、配料房应通风良好，干燥，阴凉，保持一定的温度和湿度。各种涂料应放置整齐，双组分等多组分涂料要配套放置。
五、地坪涂料开桶时，应在仓库外， 1.材料饰面板材、水泥、砂、强力粘合剂、胶泥液、专用橡胶
2.板材规格厚度20毫米，长、宽尺寸**不超过600 x 600毫米.
3，施工规范
(1)首先应清理地面、标出地面的水平基线，以112的水泥砂浆粉平(不抹光)，其完成面高度的确定:水平基线高度减去板材的厚度(约为20毫米)和粘合剂厚度(约为10毫长），则为水泥砂浆粉平表面的高度。
(2)安装铺贴前应在地面上将板材预先摊开，按其花纹形象、颜色深浅逐块调配，使之整体观看协调、美观，然后顺序编号.施工时就按照排好的顺序编号铺贴。
(3)若用来铺贴板材的地表面吸水性太强或不够粗糙时. 在用水泥砂浆打底层之前应当先铺上一层胶泥液。
(4)将2份水泥、2份砂浆与1份强力粘合剂加入适量的水搅拌，环氧树脂漆直至呈面粉糊状的的稠度，用调好的水泥砂胶浆打底，铺设成厚度约10毫米的平面。
(5)将经过预先挑选排列好的板材，按编号逐块铺设，用专用橡胶褪敲打板材，使之与半稠胶泥浆能紧密结合，同时. 用水平尺和靠尺校正缝格平直度和地坪表面的平整度，依次铺贴好全部地坪。
(6)铺贴完毕后.须将现场隔离起来加以保护.安装完毕?-3天内禁止地坪上人行走，4-5天内禁止走小车. 硬底地坪的饰面板材安装施工如图37所示。、饰面板材安装后的养护。 建筑物的墙面、柱面、地面及其它装饰表面安装上天然大理石、花岗石饰面板材后，由于人为或环境气候的影响，饰面板材的表面会发生一些变化，如光泽度降低，色泽变暗。地坪漆并不能用金属器械敲击，以免产生火花。不能再仓库内堆放敞口的涂料桶。用过的棉纱、废屑、空桶等不宜丢弃在仓库内。涂料空桶等应集中存放在通风良好的地方，并定期处理。
六、涂料桶开罐配置时可能发现各种弊病或病态，如沉底、结块、结皮、析出、胶凝、干化等，应按照涂料的相关防治措施进行处理。将涂料充分搅拌均匀和过滤。
(5)地坪**铺贴好后，应当将现场围起来，不许践踏，肉甲司5超1毕的现象发生。花岗石板材粗磨后应以稀除去铁锈，然后用清
环氧树脂漆水冲洗干净.否则板材表面会因铁锈而泛黄色.盘面在旋转时离心力很大，操作时应注意安全，防止压陀、毛板甩出盘外造成事故.粗磨后的板材应当顺序码放，逐块检验，质量合格
的板材才能转入下一道工序.
摆臂式手扶研磨机的磨石工艺
摇臂式手扶研磨机研磨板材通常是从半细磨工序开始.经过细磨、梢磨.直至完成抛光工序为止，它是用更换粘有不同粒度的磨石的磨盘的方法来完成上述各道工序的.
开车前的注惫事项
1)给研磨机的全部油眼注油，检查磨机各零部件及螺纹紧固件的紧固状况，经试车正常后才能投入生产.
2)严禁开车中上磨盘.上盘时磨盘卡口应与立轴上的别棍靠紧。倒顺开关应开到规定位置，防止因操作不当造成短路烧毁电机.

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