济南防尘车间地坪施工公司 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

涂层能在新鲜或龄期水泥地面上直接施工；
沉降缝及伸缩缝的处理
　　原有沉降缝应予以保留，在界面处可浇注弹性PU或弹性环氧胶。伸缩缝一般用环氧腻子填补平整， 若面积过大，可大于30-50米间隔保留伸缝并灌注弹性PU或弹性环氧胶。
2、整个系统能快速施工完成，每道涂层间隔时间短；

3、面层固化速度快，在短时间内即可承受交通。

二、施工。环氧地坪漆由多种不同物质经混合，溶解，分散等生产工艺而组成，具有耐磨、防水、防腐、美观等特点。使用混凝土密封固化剂，能将混凝土中的碱性成分析出，使其混凝土表面变成中性，使混凝土密实，阻止了水份的毛细作用达到顶部，阻止昆山环氧地坪漆膜脱离。 在密封的作用下，使用混凝土密封固化剂的出的新混凝土地坪，7天后可上环氧地坪涂料，大大缩短了工期。施工步骤如下：
环氧树脂本身是一种性能优良的树脂，具有极好的粘结强度，能够与不同的基体形成牢固的结合，通常还作为胶粘剂使用；环氧树脂具有极好的机械强度、极高的抗断裂韧性、**的耐磨性能，通常还作为玻璃钢和碳纤维增强的主要基体材料。
　　环氧树脂是一种分子量变化大的树脂，从而形成了众多的树脂牌号，它与不同固化剂配合使用时表现出不同的耐腐性能，能够抗酸、碱和许多强溶剂的腐蚀，因此它是一类重要的防腐材料。
　　环氧树脂是一种反应型树脂，它与固化剂反应形成相互铰链的大分子产物，对上述特点起着重要的作用。因此，环氧地坪施工时需要即配即用，要求计量准确，施工过程相对复杂。
　　环氧树脂是线收缩率最小的树脂之一，它不易开裂，能够大面积施工无须留缝，形成无缝整体地面。所以，环氧树脂具备地面材料所需的众多优点，同时色彩多样艳丽、观感***、易于维护、施工周期短，是一种优良的长效地面材料。
环氧树脂材料主要分两种为：溶剂型环氧树脂和无溶剂环氧树脂

环氧树脂自流平地坪施工工艺：
施工工艺流程：基础打磨处理——环氧底涂施工——环氧中涂施工——环氧腻子施工——环氧无溶剂自流平一遍
基层打磨处理：
基层打磨处理的目的是保证环氧地坪与基层混凝土有足够的附着力，使环氧地坪形成一个良好的整体。地坪漆涂料的施工环境，是指施工时周围环境的气象条件及卫生情况(污染物)。它在地坪漆涂料的干燥与成膜过程中起重要的作用，对地坪漆涂膜的黏度和地坪漆涂层的质量有很大的影响。影响地坪漆施工的主要因素包括光照，温度，湿度，风力以及是否有污染物等。



1.光照 地坪漆涂料在贮存和运输过程中要防止暴晒，在施工过程中要防止阳光直射（详见诺曼克教你怎样储存环氧树脂地坪漆）。尤其在炎热高温的夏季，阳光直射下的被涂饰的地坪漆基层表面温度过高，会使其脱水或脱溶剂速度过快，使成膜的效果不佳，从而严重影响地坪漆涂层的质量。



2.温度 温度过低，许多双组分的涂料在温度低于5度的环境中很难进行固化反应，或者反应很慢，从而导致成膜的时间大幅延长，或者导致无法成膜。无法固化就无法施工第2道工序，无法固化，就说明地坪无法完工。温度过高，温度高于30度，会导致涂料的稠度增加、干结报废，严重的话还会出现爆聚现象。导致工人还无法把桶内地坪漆施工完，地坪漆就已经没有用了。一般我们都采用少量多次的方法配漆，或者选用沸点高、挥发慢的稀释剂调整。



3.湿度 湿度过高，会引起涂装表面结露，凝结的水会对固化剂造成破坏引起涂膜发白、失光、发黏、回黏等现象，大大降低表面装饰效果，严重时造成返工。根据环氧地坪漆施工要求规定，当空气相对湿度高于85%时，是不能进行环氧地坪漆施工的，因为容易出现泛白、裂纹等弊病。



4.风力 施工时既要保证地坪漆施工现场的通风，但风力又不能过大。这是因为风力过大会分别加速地坪漆涂料中溶剂和水分的蒸发，使地坪漆涂料成膜不佳，此外还会降低空气的洁净度，使地坪漆涂层沾上杂质。所以，当风力级别4级的大风天气，应停止地坪漆涂料的施工。



5.污染物 施工现场周围环境中，如有工厂或汽车排出的大量的废气，如SO2, H2S等腐蚀性气体，以及周围环境中产生飞扬的灰尘，都将对地坪漆涂料的施工质量造成影响。因此当发现施工现场有特殊的气味或飞扬的尘土，应暂停施工，当发现污染物质已经沽污部分涂层，应及时清洗干净。
新地面基层处理：
采用混凝土打磨机彻底、普遍打磨基层混凝土表面，除去表面的浮浆、松动物及其它残留物，清理出表面的油污等对粘结不利的有机物。用环氧砂浆对地面局部进行点补
不规则裂缝处理：
用切割机沿裂缝的走向切成“V”型口，并将“V”型后内合部清理干净；用毛刷将环氧底涂在清理干净后的“V”型口内涂刷，形成渗透；然后用搅拌均匀的环氧砂浆将“V”型口填补平整，保持整个地坪一体。将环氧砂浆固化后，用毛刷涂施环氧底涂，对补缝进行再次渗透；环氧砂浆及补缝底涂完全固化后，进行**打磨处理。
要求：普遍打磨，无遗漏，打磨均匀，清理出上述杂物。
1、基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。

2、底涂施工：把环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。

3、中涂施工：将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。

4 、面涂批补：采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整.

5、面涂施工：将环氧色漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其流平，获得平整均匀的表面涂层。

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