济南环氧大理石车间地坪施工公司400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

抗重压、耐磨性强、不起尘、增强地面防油性，抗渗透，便与清洁卫生。混凝土进入初凝后即可施工，施工工期较一般比较长，但使用效果更佳。 传统的水磨石地坪因为造价低廉、地面使用期长、施工方便等优点，广泛应用于工厂的地面。然而，水磨石地板因为水泥的硅酸盐氧化而失去硬度，使地板会出现坑洼，表面起粉、起尘、起砂，容易积聚污泥，不但不易清洁，更使地板提前老化，失去应有的作用。

水磨石晶面硬化施工的原理：
首先将水磨石地板表面粗糙、老化的面层用打磨机反复打磨，露出结实层（视原水磨石地板的破烂程度而定，一般打磨厚度为2－3MM），直至地面光滑，然后用“混凝土硬化剂”浸透地板，让水泥充分吸收，使氯化钠进行二次强制氧化，从而提高水泥强度（水泥结构很明显的从白色变为黑色），再用专业机器打磨抛光。

整个施工不但能提高水泥的硬度，更能使水磨石地板的原始石材纹路展现出来，光滑但不打滑，容易清洁，表面能达到镜面照人的效果。是目前国内外旧水磨石地板**、*简单、*实惠的翻新技术。

晶面硬化施工的优点：
1）加硬水磨石表面硬度，修复其粗糙的表面。
2）强化水泥结构，延长地板的使用寿命。
3）防止尘埃产生、防油、防渗、防污。
4）日常清洁容易，降低后期养护成本。

施工对象：
所有工厂新旧水磨石地板、水泥地面、金刚砂地坪翻新晶面硬化施工。
使用范围：
应用与重摩擦、易损伤、高冲击力的场地。如:重型货车、叉车辗轮频繁，重货车期堆积以及高精尖技术加工生产需防尘的大型机床车间、机器设备重压车间，容易溢油、耐油防滑耐磨的场所，仓库、码头、装卸机械工厂、飞机停机坪、停车场、电子工业、高速公路、纺织业、军工企业等。(1)地基整平:严格核对标高，检验基础平整情况。对平整后的基础碾压密实，压实后环刀取样检验地基质量，密实系数≥0.93；
(2)铺设垫层:按照施工图要求铺设级配碎石或砂卵石垫层，所须厚度随承载要求而不同，根据厚度采用机械或机具碾压密实，压实系数按设计要求；
(3)铺设砂滤层:在垫层上铺设3mm厚中、粗砂滤层找平，适量洒水并压路机或平板振捣器碾压振捣密实；
(4)支模板:按标高和图案设计要求支设模板，模板须保证强度要求和设计图案线条要求，且模板上边缘标高须与透水混凝土面层顶面标高一致；
(5)预设膨胀缝:当透水混凝土边长大于6m时或施工面与其它材料相接处，应预设膨胀材料（低于设计标高55mm处上粘贴5mmn厚5Ommn宽的泡沫条);
(6)严格按设计要求的强度配比拌制透水混凝土。外加剂及颜料应用电子称，搅拌时间控制在3mmn为宜);
(7)浇筑透水混凝土:用混凝土摊铺机或平板振捣器振捣密实。面层必须与基层同步浇筑。间隔时间不得超过2小时，且基层混凝土在间隔期内应覆膜保水。面层混凝土用摩擦振动整平机振捣密实，孔隙较大部位用人工找平压实。**次浇筑完成后应与样块进行色彩对比，合格后方可继续施工。由于为干硬性混凝土，宜在夜间施工，避免水分损失较大；
(8)表面露骨料预处理:当面层为露骨料透水混凝土时，应在摊铺结束半小时内采用表面处理剂做预处理，随即覆膜养护。预处理后6-8小时（根据养护温度和湿度等因素确定)做表面加工，实现露骨料效果，然后继续覆膜养护；
(9)覆膜、养护:面层混凝土摊铺完成后方应进行覆膜并结合浇水养护。养护应在混凝土成型3Ommn后进行，养护时间宜为7天。
(10)清洗密封:对于彩色透水混凝土，应进行密封处理。面层混凝土养护7天后用清水清洗干净，待表面彻底干燥后，将双丙聚氨酯密封剂均匀喷涂于表面，保护工作面，静置8小时(时间长短可根据现场气温、通风条件等适当调整)对于露骨料透水混凝土，当设计无要求时可不进行喷涂密封。
主要同类品：硒钛合金骨料耐磨地坪剂、矿物合金骨料地坪硬化剂、金属骨料耐磨地坪硬化剂、非金属骨料地坪硬化剂、彩色耐磨地坪、耐磨压花地坪、耐磨硬化地坪
施工工艺：
当基层砼初凝时，铺撒骨料，力求铺撒均匀，撒料分两次进行，且保证用量；
1、**次铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓毛；
2、第二次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓毛;
3、初凝后，用压光机抹光一遍；
4、检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时扑料调整，再对该处压实搓毛，抹光处理；
5、完工前，用抹光机作抛光处理达到工艺完成;
6、均匀涂布地面养护剂。

资讯来源：<联系电话:400-0709-910>