控制机制砂产品级配因素

　　反击式制砂机在各种矿石的制砂中起着不可替代的作用，是目前最行之**、实用可靠的制砂机设备，并且制砂机的性能的趋于完善性决定了其广阔的市场。 制砂生产线生产过程中影响机制砂级配的因素主要有两个，一是机制砂破碎方式，另一是机制砂的筛分环节。

　　一、破碎方式
　　机制砂的破碎方式制砂机选择是影响机制砂级配的内在因素，而筛分环节则是决定颗粒级配最为重要的外在因素。因此要控制好机制砂的级配主要从这两方面人手。 目前，应用范围较广的两种破碎方式分别为反击式破碎与冲击式破碎，其中反击式破碎生产的机制砂棱角性较多，粒型较差但砂的级配较好；冲击式破碎所产机制砂颗粒呈型颗粒状，粒型较好，但级配具有“两头多，中间少”的特点。结合两种类型破碎方式的特点，采用反击式与冲击式破碎相结合的破碎方式，从而获得粒型、级配较好机制砂。

　　二、筛分环节
　　控制机制砂产品级配的另一个重要因素就是筛分环节，其中河卵石制砂机的筛孔形状、尺寸以及筛面倾角大小是影响机制砂质量的关键性参数；机制砂生产过程中有较大含量的石粉颗粒，且对级配要求较高，一般都采用正方形方孔筛，不宜选用长方形和形筛孔。为使物料达到良好的筛分效果和**量，根据河卵石制砂机厂家的经验，筛面的倾角一般控制在。左右为宜。 对辊制砂机的筛孔尺寸直接影响着机制砂的细度模数、级配以及石粉含量。筛孔尺寸越大，机制砂的细度模数越大，级配中．以上的颗粒含量也随着增加，根据实验结果，筛孔的实际尺寸控制在．～．之间，机制砂的颗粒级配、石粉含量以及细度模数可以满足生产要求。

资讯来源：机制砂