景德镇高固体环氧厂房地面工程 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

凡穿过防腐层的管道套管、预留孔，预埋件，均应先埋设或预滑，并
做加强层处理。
（7）、基层表面的处理方法有两种，一是用砂轮或打磨机等打磨表面，然后
用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净；二是要求高时，采用
喷砂法，使基层形成均匀粗糙面。当采用喷砂机处理表面时，喷砂机
应由专人操作，选用合适粒径的钢丸，以符合设计的粗糙度，操作完
毕及时清理保养，妥善保管，现场撒落的钢丸应及时回收。
2、施工前准备工作
（1）、施工环境温度宜为15～25℃，相对湿度不宜大于80％，否则，应采取
相应措施，但不得用明火或蒸汽直接加热，计量工做好温湿度记录。
（2）、树脂、固化剂、稀释剂等材料均应密封贮存在阴凉、干燥的通风处，纳米混凝土密封固化剂是一种和混凝土中的矿物质发生反应，以增加混凝土强度和致密度的水性制剂。主要用于混凝土、水泥地坪、耐磨地坪、水磨石地面的加固、硬化、防尘、耐磨、抗污、防渗处理，使用年限长久。混凝土密封固化剂被广泛应用于工业厂房地坪、车间地面，仓库地坪、停车场地坪。其它的优势在于施工便捷，效果明显，成本低廉，使用寿命长。

　　在经清洗或打磨处理后的旧混凝土面（起尘、起砂地面）施工。
　　
　　1.使用前把地面松散表层用金刚石打磨机打磨掉；
　　
　　2.如有坑洞及裂缝，须使用水泥基专业用修补砂浆进行修补，整平，一至两天后进行后续施工；
　　
　　3.用专业打磨机300目的环氧树脂磨片进行**打磨，将水泥的毛细孔充分显露；
　　
　　4.干燥后进行二次喷洒混凝土密封固化剂，并用毛刷反复刷匀，使地面充分吸收（每平方用量为0.2—0.3公斤左右），约一个小时左右，等表面变粘稠粘脚时，用清水清洗整体基面，将明水全部**。

环氧树脂地坪漆,环氧地坪涂料,环氧树脂平涂,环氧树脂自流平面涂,彩色混凝土密封固化剂,混凝土密封固化剂



给大家讲一下怎么样辨别混凝土密封固化剂，有简单的办法供客户参考。
**，测试硬度
做过密封固化剂的地面和没做的地面，用钥匙或钢刀刻划，一般划不伤或有明显提高的，固化剂均是**的。相反，无明显提高的，就要考虑是否**。
第二， 混凝土密封固化剂测试密封性
因为密封性决定混凝土是否继续碱化和风化、起尘、防污防渗，是否易清洁等方面。在施工完，直接滴水在表面测试，水成珠越圆越饱满的，说明密封性越好，不易成珠的，易分散的，不饱满的，说明密封性较差。
并应有防火措施。
（3）、将专门施工用机械、工具、材料堆放于施工现场旁，堆放整齐，并派
专人看守，现场亦应有化学灭等防火措施。
（4）、施工现场立施工标志，应有施工内容、施工工期及养护期，施工现场
用隔离带包围。涂料废水中含有相当比例的易挥发成分和油类,可以采用气浮处理,即通过高度分散的微气泡作为载体,粘附废水中的悬浮物,使其密度小于水而上浮到水面或利用絮凝剂的絮凝作用以实现固液分离。应用气浮法可使废水中悬浮物去除率达到65%,CODCr和生物耗氧量(BOD5)去除率均在50%以上,可以作为均质后一级处理。
　　2混凝法
　　混凝法是工业废水处理中经常采用的一种方法,主要用于去除废水中细小悬浮物及胶体颗粒,降低废水的浊度和色素。它既可独立作为一种处理方法,又常与其他方法配合使用。屈光远等以碱性氯化铝作絮凝剂,聚丙烯酰胺作助凝剂,对进入调节池的废水进行了混凝—气浮处理,取得了满意效果。韩蕴华等采用水溶性羧甲基壳聚糖作絮凝剂对含油漆废水进行絮凝试验,研究发现,这种絮凝剂的用量仅为化学絮凝剂用量的1/20,且受pH值影响极小,受温度影响不大,同时絮体形成迅速,具有**、无二次污染、使用简便等特点。在间歇式生产水溶性涂料的过程中,产生大量的清洗废水,约占排放废水总量的65%。针对清洗废水中的固体颗粒浓度变化大这一特点,Jewell等研究其浓度与混凝剂**投加量的关系,可避免因过量投加所造成的毒性和低效,或因投加不足造成大量废水的产生。
　　然而,传统的沉淀法或气浮处理工艺只是把固形物分离,而没有充分发挥这些絮凝沉淀物的过滤吸附作用。何雪光等选用了一种**污水净化设备,可以使污染物与絮凝剂反应后生成的絮凝沉淀物进一步形成吸附过滤流化床,从而使进入的废水达到一般混凝反应之后的固液分离效果,过滤和吸附净化处理效果与活性炭相同,**降低了后期的生化处理负荷。同时可以查污水处理工程网更多技术文档。
　　3吸附法
　　吸附法是利用多孔性固体吸附剂的表面吸附废水中的一种或多种污染物,达到废水净化的目的。刘石彩等[6]对涂料废水原液进行粗吸附和絮凝沉降后,采用复合配比的活性炭进行处理,用静态吸附和动态吸附相结合的方法,使涂料废水处理后达到工业废水排放标准
3、底涂施工
（1）、施工人员将配料用容器和施工工具清洗干净，置于指定地点，在以后的施工过程中，随时配合，保证容器工具清洁、干燥、无油污、无固化残渣等。
（2）、计量工将称量好的树脂底涂料放入搅拌容器中，并做好记录用量，也应记录当时的温度、湿度，搅拌工预先搅拌好。
（3）、计量工按配合比准确称量好固化剂，并放入搅拌容器中，同时将用量做好记录，搅拌工继续搅拌，至少搅拌3分钟，以保证混合物均匀。
（4）、操作工将搅拌的混合物倒在施工区域内，用镘刀涂直至均匀，不得有空鼓、气泡等缺陷。
（5）、在底涂未完成固化前不要开始涂表层，否则会起皱。
（6）、层间涂刷间隔时间视温度而定，若超过7天，涂面须以软毛刷或研磨机粗糙化，再涂表层以增加附着力。

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