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在防静电地坪漆施工质量管理中，膜厚管理是较为重要的一项。所谓膜厚管理，是对防静电地坪漆施工中的涂膜厚度进行控制和对施工后的膜厚进行检测分析、判别和质量反馈与处理的过程。膜厚管理的目的是使地坪涂层的厚度既要满足设计规定的厚度以确保防护性能，又要避免超厚带来的浪费。　问题一、涂层会起皱。温度太高的话，地坪漆的涂层的里层还有表层干燥的速度不一样，在高温的情况下,涂层的表面很快就会干燥，因而急剧收缩并且向上收拢，因此会出现皱纹。　所针对的问题：“旧水泥地面怎么去做环氧地坪漆”装和化工就给出了下面的回答!

　　当今社会,工业当中几乎都使用环氧地坪漆来做地坪，可以说很多的工厂在做环氧地坪漆之前差不多都是水泥地面，环氧地坪漆的地面需要一个好的地面基础，一般做环氧地坪之前应该要对旧地面的地质进行监测一下，如果符合标准的话,那么就可以马上施工了，如果有许多旧的水泥地面要是想做环氧地坪漆，那么就需要有一个新的审核标准了，具体标准有以下几个：

　　**.旧水泥地面一般来说是能够正常的做环氧地坪漆(地面质量还可以过关，基础地面不算差的时候，施工成本还算正常)

　　第二.如果说旧水泥地面的质量,那么施工的成本就会增加了(主要表现的地面情况有，地面的平整度，地面的硬度，还有潮气等等)


　　问题二、涂层会起泡。有些地坪漆的涂料当中会含有一些自动分解并且释放气体的一些物质，而且搅拌的话也会出现涂料当中进入气体的现象，温度太高的话，涂层就会在涂料中所含有的气体释放出来之前就已经固化了，这样的话气体就会留在涂层内，因而产生气泡。

　　问题三、涂层会有麻点、针孔。地坪漆涂料当中的气体可以透过涂膜放出到涂层之外，但是溶剂已经差不多挥发了，并且涂料的黏度太高了，所以气泡所产生的小孔没有办法自己**。
　　环氧地坪漆的面漆主要有三个方面的作用，

　　作用一：他可以修复底漆还有中涂的不令人满意的地方，比如说再次封闭，还有修复的一些作用;

　　作用二：由面漆来决定环氧地坪漆的美观度(当然是在底中做得好的情况之下)，比如说像呈镜面的效果，洁净防尘又比较容易清洁，色彩也很丰富美观;

　　作用三：面漆可以使整个地面的硬度增强、就是指强度，还可以令地面更加的耐磨、耐划伤。
机械除锈
机械除锈主要是去除地坪上的金属氧化皮，混凝土地板污垢和旧地坪涂料，其中地坪除锈施工中会用到工具除锈、喷砂、喷（抛)丸等施工方式，这些施工方式会产生大量的粉尘.同时机械使用过程中磨碟的磨损，也会产生磨料颗粒的粉尘。
为了减少磨料产生的二氧化硅粉尘的影响，一般控制磨料中的二氧化硅的含量，喷砂时严禁使用超过70%的石英砂。
2、涂层打磨
在环氧地坪工业涂装过程中，漆膜往往需要打磨处理，漆层打磨的粉尘粒度比较细小，在空气中的悬浮时间长，容易吸入到体内，细的微粒子能进入肺部气泡，危害较大。
3、粉末涂料
粉末涂料的颗粒直径大多在10-90谬，其中颗粒直径在30-40谬的占60%-70%，这类粉尘对喷粉室内的操作人员危害*为严重。粉尘对人体的危害与其颗粒直径有关，颗粒直径50谬的粉尘几乎可以完全被阻留在鼻、喉、气管、大支气管内，10-15谬的粉尘能被阻留在上呼吸道内，5-10谬的粉尘则能达到肺内。

防尘安全措施：
1、选择合适的地坪涂料和工业施工方法
这是**或减少尘粉的***的措施。主要包括:生产配料时尽可能地实现机械化，尽量采用化学方法除锈;必须进行机械除锈时，要尽可能地选用湿式作业。
　　夏季的高温天气给地坪的施工带来了不良的影响,其根本的原因是温度高令固化时间缩短，施工的进度却达不到那么快。所以说夏季地坪漆施工的时候应该尽可能避免中午高温时段，并且少量多次，也多派一些人，令施工速度加快。
防静电地坪涂装对于膜厚管理各个项均有明确的要求，例如在涂装工艺设计上，对每道应达到的厚膜和总干膜厚度都有严格的规定，应按要求执行。
膜厚管理包括湿膜厚度检测和干膜厚度检测。湿膜厚度一般在地坪工程涂装过程中，在每一道涂料涂刷完成时进行及时检测。干膜厚度可在施工过程中检测，但在施工完毕后必须进行总干膜厚度的检验。
1、湿膜厚度的检验
湿膜厚度测定一般是涂覆者用于指导施工人员确定获得预期干膜厚度需要涂覆的规定防静电地坪材料用量。湿膜测厚仪常用的有两种：湿膜厚度轮规和湿膜厚度梳规。采用湿膜厚度测厚仪的优点在于可以在涂覆过程中检查和改正不适当的涂膜厚度。如果施工人员知道了湿膜厚度，当以此数据乘以涂料固体分的体积百分率，就可估算出干膜厚度。
实际中进行破坏性试验后较难修复，所以湿膜厚度的测定和每道涂装厚度的累加以及涂料用量的控制往往可用于取代总干膜厚度测定。
2、干膜厚度的检测
测定干膜厚度的重要性在于保证涂覆达到规定的厚度，避免由于不适当的厚度导致涂层的过早失效，对于地坪涂装尤其如此。干膜厚度的测量必须在涂膜完全干燥后，采用干膜测厚仪进行测定。
常用于地坪的干膜厚度检测仪器有破坏性测厚仪和卡尺。许多涂层膜厚超过规定标准，一般都不成问题，但带来了涂料的过多损耗和涂装经费的增加。由于涂层过厚会影响溶剂的挥发和完全干燥，以及下一涂层的固化，过厚的涂膜还可能产生起皱或龟裂等缺陷，应予以注意。施工中当膜厚超过规定**干膜厚度的10%时，应设法解决。

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