景德镇彩色耐磨办公室地坪施工公司 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

送料工序的任务是将合格的胶浆送至摊铺地点。
（4）、喂料工序的任务是将基础上的胶浆推至摊铺刮尺前。
（5）、摊铺工序的任务是将配置好的胶浆均匀摊铺在模腔内。
摊铺操作工须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺，如果发现标尺的厚度达不到规定的厚度，必须及时调整到规定的厚度。
（6）、修边工序的任务是做好接边的修整。
修边操作工须来回检查接缝边。如果发现新铺胶浆液面高于已固化塑胶面（或模边条），必须及时将该处的多余胶浆移走，如果发现新铺胶浆液面低于已固化塑胶面（或模边条），必须用新胶浆将该处补足至固化塑胶面（或模边条）。
7、面胶铺装工序
铺装工序包括钉条、底胶面层处理、配料、送料、喂料、摊铺、修边、撒颗粒。
（1）、钉条工序同底胶铺设工序。
（2）、用醋酸乙酯处理底胶面层。
（3）、配料工序：按配方将甲乙组分、催化剂比例计量，搅拌均匀，配置成纯胶。
（4）、送料、喂料、摊铺、修边同底胶摊铺工序。
（5）、撒胶粒工序的任务是根据胶浆固化情况及时铺撒面胶粒。撒胶粒操作工必须注意胶浆固化情况，根据经验控制撒胶粒时间，如果发现撒胶粒时间偏早胶粒有下沉的地方补撒少许胶粒；如果发现撒胶粒时间偏迟，及时处理。处理办法有：撒一层均匀胶粒加压，再用扫帚在其上轻轻拍打，让下层胶粒能够部分嵌入胶粒中；如果发现撒胶粒时间过迟，处理办法是，该区域胶粒不撒，待第二天在其上刮涂一层胶浆，撒上胶粒。普通环氧树脂地坪涂料涂装的表面性能：
1、在环境温度为25℃时，施工后2-3天应该达到实干，施工的涂层硬度达到完全固化的80%左右；
2、已施工的环氧树脂地坪涂料涂层表面不能出现发粘现象；
3、涂层无气泡现象；
4、无镘刀痕、辊筒痕，大面积接口处基面平整，环氧地坪涂料流平性好；
5、涂层颜色均匀一致，无浮色发花，地坪涂料涂装大面积接口处不允许有明显色差；
6、除空气中浮尘掉落在地坪涂料涂层表面造成的极小缺陷，不允许有过粗杂质； 刮风
如果铺装过程中出现大风，立即停止作业。杂物刮到胶浆中或液面上要不断将杂物；撒胶粒工序如发现有杂物被吹到胶浆上，先杂物，再撒胶粒。
（3）、停电
如果配料过程中停电，能及时修复则及时修复，不能及时修复则立即停止配料。
10、标志线的测画
按照最新国际标准田径场的标准进行测量，画出各种跑道标志线，并按设计安装道牙。
标志线的喷线注意事项：
（1）、正确使用经纬仪、钢卷尺等测量工具，按国际田联标准测量确定各种标志线的位置，反复测量，校核确认无误以达到要求的精确度，方可用记号笔在塑胶面层上划线做记号。
（2）、划好记号后需经体育工艺员复核，角度部分用放射性长度进行校核，直线部分用鉴定过的钢尺进行复核，确认符合标准后，方可按国际田联规定的彩色标志喷漆。
（3）、喷漆时，要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联规定，如不符合及时调整。
（4）、喷漆操作人员掌握好喷枪的距离（离塑胶面）和角度，以便线条的美观、色泽均匀。
六、劳动组织
测量2人、钉条2人、配料2人、搅拌3人、摊铺3人、修边2人、撒粒3人。
七、材料准备
甲组胶、乙组胶、催化剂、黑胶粒、红胶粒、绿胶粒。
八、机具准备
罐车、倒料车、角向磨光机、手电钻、台秤、靠尺、经纬仪、水准仪、钢尺、气泵。
九、质量控制
（一）、原材料及半成品质量控制
1、外购原材料，不经化验合格，禁止投料生产，制定有相应的奖罚制度。
2、半成品生产过程中的质量控制：产品已通过ISO9002国际、国内质量体系双认证，具有完备的检测设备和仪器以保证各项性能的测试。
（二）、基础层控制
基础工程的好坏直接关系到塑胶面层的质量，为此在铺设塑胶面层前，派专业技术人员把好基础质量关。
（三）、塑胶面铺设过程中质量控制
1、成立质量管理小组，以项目经理为组长，制定质量控制措施。质量管理两手抓，一是推行质量管理，二是执行ISO9001质量体系标准，定期召开质量会，发现问题及时处理，以推进和改进质量管理工作。
2、实施技术员、质检员质量责任制，奖优罚劣。尊重和支持监理工程师的工作，服从监督，及时落实监理工程师的正确意见。
7、符合光泽度要求。
普通环氧树脂地坪涂料涂装的机械性能：
1、环氧地坪涂料涂装硬度要求：无指甲压痕或很快恢复；
2、环氧地坪涂料涂装耐磨性能：≤0.024g(500g/1000r);
3、中等强度、中等浓度酸碱及常见溶剂擦洗对环氧地坪涂料涂装地坪无影响；
4、湿拖把拖过或水冲洗过的地坪表面不变色；
5、涂膜无脱层（咬底）、起鼓、露底等现象。混凝土的硬度比钢材低，脆性更是比钢材大。因而，混凝土表面用涂料应有一定的柔韧性和延伸性，以适应混凝土胀缩的体积变化。对于地板涂料和道路涂料来 说尤为重要，但是，也不能制成弹性涂料，还必须具有一定的硬度。只有当涂料的柔韧性和渗透性结合在一起时，才能够产生高的附着力和耐磨性。
混凝土表面涂料需具有较高的附着力是不难理解的。当混凝土处于干燥状态时这个问题并不突出，当混凝土处于潮湿状态时，例如在地下结构中，涂料则必须借助于 渗透性和对混凝土表面的润湿来提高其与混凝土表面的附着力，以抵抗或承受混凝土内水压的增高。由于涂膜“背水压”的存在或涂膜浸入水中会引起涂膜的起泡， 故涂膜必须与混凝土表面有强的附着力。同时，混凝土本身也必须有较高的强度。


（6）、表面喷胶工序：撒完胶粒待凝胶后扫除浮粒，喷涂粘合剂。
8、测量画线：用符合GB10633规定的I级钢尺和精度不低于±2′′的经纬仪测量画线。检测轴线应前后尺往返测，并加入温改值、尺改值、并串尺读数尽量减小读数误差，并将测量时间安排在温度相对稳定的时间，尽量减小气温误差，测完后进行复核以保证测量精度。
9、铺装时紧急情况的处理
（1）、下雨
如果铺装过程中突然下雨，立即停止配料，用预先准备好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及物料桶等，摊铺工序迅速将余下的胶浆铺至模腔内。撒胶粒工序操作人员发现仍有大面积未撒胶粒则立即停止撒胶粒，待第二天在已固化的胶面上刮涂一层胶浆再撒胶粒。

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